Термически упрочняемый алюминиевый сплав
Cтраница 2
Согласно отмеченным выше особенностям изменения показателей СП в зависимости от температуры, для выполнения СПД термически упрочняемых алюминиевых сплавов можно рекомендовать температуры нагрева под закалку. Они соответствуют предельно высокому нагреву, используемому при обработке полуфабрикатов деформируемых алюминиевых сплавов. Если требуется выполнение СПД с большими степенями ( например, при пневмоформовке), целесообразно применение более низких температур. Это связано с тем, что при длительном деформировании даже у термически стабильных сплавов укрупнение зерен, вызванное СПД, может быть значительным. [16]
В термически упрочняемых алюминиевых сплавах содержание легирующих элементов превышает их равновесную концентрацию. [18]
Наиболее высокой прочное IM облаыкн термически упрочняемые алюминиевые сплавы. Наибольшей прочностью из термически упрочняемых алюминиевых сплавов обладает сплав В. [19]
Использование отжига для уменьшения напряжений лимитируется теми нежелательными структурными и фазовыми измене ниями, которые могут произойти при нагреве. Например, чтобы достаточно полно снять закалочные напряжения в изделиях из термически упрочняемых алюминиевых сплавов, необходимо нагревать их до температур около 230 - 260 С. Но при таких температурах в алюминиевых сплавах происходит перестаривание, сопровождающееся снижением прочности, а у некоторых сплавов. [20]
Исходные тонкие пластинки алюминия, покрытые окисной пленкой, вытачиваются, деформируются, дробятся; окисная пленка разрывается. После соответствующих нагревов и достаточной степени деформации структура САПа выглядит в виде сплошной светлой матрицы алюминия, в которой вкраплены мельчайшие частички окиси алюминия. По своим размерам они приближаются к тем частицам, которые выпадают в термически упрочняемых алюминиевых сплавах из пересыщенного твердого раствора в процессе старения. [21]
Не только в системе А1 - Си, но и при сплавлении со многими другими элементами алюминий дает ограниченный раствор переменной растворимости, что делает и эти сплавы способными к упрочнению путем закалки и старения. Такими элементами являются Si, Mg, Zn и некоторые другие. Поэтому, кроме меди, кремний, магний и цинк являются основными элементами в современных термически упрочняемых алюминиевых сплавах. В двойных сплавах А1 - Си; А1 - Si; Al-Mg и Al-Zn эффект от термической обработки менее значителен, чем в тройных и более сложных сплавах. [22]
Скорость охлаждения с температуры рекристаллизационного отжига металлов и однофазных сплавов не сказывается на их свойствах. Полуфабрикаты из медных сплавов для лучшего отделения окалины иногда охлаждают в воде. Если же сплав способен упрочняться при закалке и старении, то скорость охлаждения с температуры рекристаллизационного отжига иногда приходится регламентировать. Так, в термически упрочняемом алюминиевом сплаве В95 при отжиге после холодной деформации, кроме основного процесса - рекристаллизации, может протекать также побочный процесс - частичная закалка ( подкалка) с последующим старением. В результате при отжиге не достигается необходимое смягчение материала. [23]
Страницы: 1 2