Cтраница 3
По степени жаропрочности деформируемые магниевые сплавы условно разделяются на 3 группы: 1) сплавы, пригодные для длительной ( 5s 100 час. [31]
![]() |
Микроструктура сплава МА5. [32] |
По химическому составу деформируемые магниевые сплавы близки к литейным. [33]
По степени жаропрочности деформируемые магниевые сплавы условно разделяются па 3 группы: 1) сплавы, пригодные для длительной ( 100 час. [34]
Основными способами сварки деформируемых магниевых сплавов являются сварка плавлением и различные виды контактной сварки. Сварку плавлением выполняют на том же оборудовании, что и сварку алюминиевых сплавов. [35]
Новое в области деформируемых магниевых сплавов. [36]
Плавка и литье деформируемых магниевых сплавов. [37]
Удельная вибрационная прочность деформируемых магниевых сплавов с учетом демпфирующей способности материала почти в 100 раз больше, чем у дуралю-мина, и в 20 раз больше, чем у легированной стали. [38]
Например, МА11Т4 означает деформируемый магниевый сплав МАП, подвергнутый закалке. [39]
Соединение различных деталей из деформируемых магниевых сплавов осуществляют чаще всего с помощью сварки. Применяют также клепку, пайку твердыми и мягкими припоями и склеивание. [40]
Заметное упрочнение почти всех деформируемых магниевых сплавов начинается при температуре обработки давлением ниже 250, при которой необходимо производить деформацию с целью получения в полуфабрикатах более высоких механических свойств. [41]
Недоброкачественные оксидные пленки на деформируемых магниевых сплавах удаляют обработкой деталей в горячем растворе, содержащем 250 - 300 г / л NaOH, затем В растворе хромового ангидрида. Оксидная пленка удаляется также в кипящем растворе, содержащем 550 г. л NaOH, 70 г / л NaNO3, 200 г / л NaNO2; продолжительность обработки 30 - 60 сек. После этого детали промывают и погружают на 10 - 15 мин в раствор хромового ангидрида ( 200 г / л СгО3) при комнатной температуре. [42]
Наиболее широко применяются в промышленности деформируемые магниевые сплавы в виде штамповок, прессованных полуфабрикатов ( прутков, профилей) и листов, а также литейные магниевые сплавы различных марок. [43]
![]() |
Химический состав деформируемых магниевых сплавов в %. [44] |
В качестве легирующих компонентов для современных деформируемых магниевых сплавов применяют главным образом алюминий, цирконий, марганец. Кроме того, в отдельные сплавы в качестве легирующих вводятся серебро, торий и др., однако, количество добавок редко превышает 10 % к основе сплава. Проведенные исследования показывают, что при содержании в магниевых сплавах алюминия до 8 - 10 % пластичность сплавов существенно снижается, при этом удлинение падает, и процесс горячей обработки давлением сплавов с повышенным содержанием алюминия затрудняется. Поэтому сплавы МА4 и MAS, содержащие наибольшее количество алюминия, в виде листов почти не изготовляются. [45]