Черный сплав

Cтраница 1

Черные сплавы ( чугуны, углеродистые стали, легированные стали, ферросплавы) имеют стальной цвет, иногда почти черный. [1]

К черным сплавам относятся сплавы, в которых основным компонентом является железо. [2]

Самым распространенным черным сплавом с редкоземельными металлами является обычный кремень для зажигалок, содержащий около 30 % железа. Остальные 70 % приходятся па долю мишметалла с прочими примесями. Камни для зажигалок обычно покрывают с поверхности краской для предотвращения атмосферной коррозии. [3]

Если в черном сплаве находится значительное количество какого-либо другого элемента, то такой металл называется ферросплавом. [4]

Если в черном сплаве находится значительное количество какого-либо другого элемента, то такой Металл называется ферросплавом. [5]

Наилучшим растворителем для черных сплавов нужно признать разбавленную ( 1: 1) азотную кислоту. Если последняя не действует ( в случае высокохромистых сталей), применяют смесь соляной и азотной кислот. [6]

Наибольшей растворимостью в черных сплавах обладают водород, азот и кислород. Водород в растворе находится в ионном состоянии, в чистом железе при 1550 С растворяется 27 8 см3 / 100 г. Однако содержание водорода в стали обычно не превосходит 10 - 20 см3 / 100 г. Водород в стали и в цветных металлах вызывает образование пор, флокенов или трещин. [7]

Для изготовления жестяницких изделий используют черные сплавы ( прежде всего стали), обладающие высокой прочностью ( особенно после механической, термической и термомеханической обработки), жесткостью, износо -, огне - и морозостойкостью, невысокой стоимостью, а также имеющие достаточно хорошие технологические свойства. [8]

Так, для отливок из черных сплавов при напряжении 250 кз просвечивание возможно при толщине стенок до 60 - 65 мм, а при напряжении 500 - 600 кв - до 120 мм. [9]

Бардгетт и Болсовер 14 ] исследовали ковкий черный сплав мульти-элой, содержащий 0 2596 углерода, 1 63 % марганца, 1 03 % кремния, 46 52 % никеля, 20 5 % хрома, 2 73 % молибдена, 3 33 % кобальта, 2 92 % ниобия, 3 52 % вольфрама и 1 2 % титана. Стали, содержащие 6 7 % кобальта, 0 2 - 0 43 % углерода, 14 3 % хрома, 18 % никеля, 3 85 % молибдена, 3 859 - 6 меди и 0 75 % титана, испытывались при температурах вплоть до 750 в различных газо-воздушных смесях ( 1: 2, 1: 4 и 1: 6) и показали удовлетворительные результаты в отношении скорости окали-нообразования. [10]

Очистка и зачистка отливок. [11]

Для очистки средних и крупных отливок из черных сплавов широко применяют дробеметные барабаны и камеры. Дробь вместе с песком 8 собирается в воронке днища и после отделения от песка на магнитном сепараторе подается в оборотную систему. [12]

Газовую сварку широко применяют при изготовлении изделий из цветных и черных сплавов толщиной до 3 мм. Ее также применяют при ремонтах и в литейных цехах при восстановлении отбракованных отливок из серого чугуна и бронзы. [13]

Газовую сварку широко применяют при изготовлении изделий из цветных и черных сплавов толщиной до 3 мм, а также паяного режущего инструмента, при выполнении ремонтных работ и в литейных цехах при восстановлении отбракованных отливок из серого чугуна и бронзы. [14]

Неоднократно сообщалось о благоприятном воздействии добавок миш-металла на многие черные сплавы. Ряд последствий легирования черных сплавов мишметаллом хорошо изучен, тогда как некоторые другие последствия исследованы слабо и во многих случаях не воспроизводимы. [15]

Страницы: 1 2 3 4