Cтраница 1
Металло-керамические сплавы представляют собой смесь тонкоразмолотых порошков карбидов тугоплавких металлов ( вольфрам, молибден, титан) с никелем или кобальтом. [1]
Общим недостатком металло-керамических сплавов на основе окислов, боридов и карбидов является их хрупкость при комнатной температуре. [2]
В Советском Союзе из металло-керамических сплавов на основе карбидов наибольшее распространение получили вольфрамокобальтовые и титановольфра-мокобальтовые. Эти сплавы отличаются высокой твердостью и износостойкостью и применяются преимущественно для наплавки режущих инструментов. [3]
Электроды ламп активированы и выполнены из металло-керамического сплава на основе вольфрама. Баллоны ламп малой и средней мощности изготавливаются из плавленного кварца, обладающего высокой тугоплавкостью и низким коэффициентом теплового расширения. [4]
Ни один из припоев, применяемых для пайки металлов и металло-керамических сплавов, не смачивает минералокерамику, поэтому осуществить неразъемное соединение минералокерамических пластинок со стальными стержнями очень трудно. [6]
Для изготовления технологической оснастки применяются инструментальные и конструкционные стали, быстрорежущие стали, металло-керамические сплавы, минералокерамические материалы и минералы. [7]
Ведущие зарубежные фирмы в последние годы вместо литого карбида вольфрама применяют крошку из спеченного металло-керамического сплава типа ВК. [8]
![]() |
Схема химико-механической обработки. [9] |
Заготовки могут быть из черных и цветных металлов и сплавов, а также из металло-керамических сплавов. [10]
Эти работы имеют большое народнохозяйственное значение, так как применение режущих инструментов, оснащенных пластинками из минералокерамических твердых сплавов, устраняет необходимость использования дефицитных и дорогостоящих металло-керамических сплавов. [11]
Для того чтобы увеличить силы трения ( сцепления), рабочие поверхности катков фрикционных передач обычно выполняют из разных материалов: ведущее - дерево, кожа, резина, текстолит, фрикционный металло-керамический сплав, ведомое - металл. [12]
Наибольшее применение в качестве облицовочных материалов имеют металло-керамические сплавы, в состав которых входят медь, олово, свинец, графит. После спекания этих материалов получается сплав типа графитизированной бронзы. Металло-керамические материалы обладают высокими износоустойчивыми и антикоррозийными свойствами. [13]
Алмазная коронка состоит из алмазосодержащей матрицы и снабженного резьбой стального юрпуса. Матрицей называется рабочая часть алмазной коронки, представляющая собой кольцо из металло-керамического сплава, в котором размещены и укреплены алмазы. В матрице коронки прорезаны промывочные каналы, которые разделяют ее на сектора. [14]
У токарных резцов радиус этого сопряжения называется радиусом при. Сопряжение выполняется для резцов из быстрорежущей стали с г 2 - 3 мм и для резцов из металло-керамических сплавов с г 0 5 - 1 0 мм. Исследования показывают, что увеличение радиуса при вершине благоприятно сказывается на режущих способностях резца, применяемого при чистовой обточке. Однако увеличение радиуса при вершине в случаях недостаточной жесткости детали вызывает повышение вибраций, а следовательно, ухудшает чистоту обработанной поверхности. Так как обработка резцами из м еталлокерамических твердых сплавов ведется на высокихско ростях резания, могущих вызвать сильные вибрации и привести наряду с ухудшением чистоты обработанной поверхности к быстрому разрушению режущей кромки резца, радиус при вершине рекомендуется дать минимальным. [15]