Ферритный сплав

Cтраница 2

Заменять аустенитные сплавы на ферритные ( например, марки 430 или низкоуглеродистую сталь с Сг и Мо - см. разд. Однако ферритные сплавы могут подвергаться водородному охрупчиванию и вспучиванию в некоторых средах при контакте с более электроотрицательными металлами. [16]

Электротехническую сталь производят в виде тонких листов и применяют для изготовления статоров и роторов электродвигателей и генераторов, сердечников трансформаторов и дросселей, деталей электромагнитных аппаратов и приборов. Эта сталь представляет собой ферритный сплав железа с кремнием при строго ограниченном содержании примесей. Твердый железокремяистый раствор вследствие искажений в кристаллической решетке имеет более высокую коэрцитивную силу, чем чистое железо, однако из-за отсутствия полиморфных превращений ( v а) при нагреве можно получить очень крупное зерно, которое при охлаждении не измельчается. На практике в таком материале значение коэрцитивной силы получается не больше, чем в обычном железе, а более высокое электросопротивление феррита, легированного кремнием, уменьшает потери на вихревые токи. Кроме того, кремний переводит углерод в форму графита и тем ослабляет вредное влияние углерода на магнитные свойства железа. [17]

Лейт и Томсон [34] провели интересные лабораторные исследования, позволяющие определить влияние коррозии на кавита-ционное разрушение. Они подтвердили, что ферритные сплавы отличаются плохой сопротивляемостью. При этом было показано, что в водопроводной воде кавитация протекает значительно быстрее, чем в дистиллированной, в то время как в морской воде наблюдается наибольшее разрушение. Это полностью соответствует порядку расположения вод по их коррозионной агрессивности. Интересно влияние температуры: при повышении до 49 С разрушение чугунной футеровки цилиндра увеличивается, а затем ( при дальнейшем нагреве) уменьшается. Снижение давления сопровождается быстрым увеличением кавитации. [18]

Магнитное насыщение в зависимости от температуры испытания.| Температурная зависимость. [19]

На рис. 1 показано изменение максимальной магнитной проницаемости в зависимости от температуры испытания. В то время как у ферритных сплавов Si-Fe и Со-Fe не наблюдается значительного влияния температуры, у аус-тенитных сплавов Ni-Fe, наоборот, отмечается выраженная температурная зависимость максимальной магнитной проницаемости. [20]

Они обнаружили, что модули Е и G для этих сталей ( за исключением двух аустенитных нержавеющих сталей) убывают приблизительно линейно с ростом температуры в интервале, который охватывался их опытами, но при высоких температурах они заметили, что Е Е G начинают убывать с температурой быстрее, чем линейно. Отклонение от линейности, наблюдаемое у ферритного сплава, они также приписывают изменению магнитных свойств при увеличении температуры. [21]

Установки имеют двухступенчатые турбины с активным облопачиванием. Диски турбины сделаны из отдельных поковок модифицированного ферритного сплава железа и 12 % хрома. [22]

Максимальная магнитная проницаемость при переменном токе ( v400 Гц в зависимости от температуры испытания сплавов. [23]

По-видимому, величина изменения ферромагнитных свойств связана с разницей между температурой испытания и точкой Кюри или температурой магнитного превращения материала. Так, в аустенитных сплавах с относительно низкой точкой Кюри наблюдаются более резкие изменения, чем у ферритных сплавов, имеющих более высокую точку Кюри. Фактически никаких изменений не наблюдается в сплаве 2 Vanadium-Permendur, имеющем самую высокую точку Кюри из всех исследованных сплавов. Температурные изменения магнитных свойств обратимы. [24]

Большинство из этих объяснений, по-видимому, неверны, так как недавние фракто-графические исследования [12, 13] показывают, что поверхность разрушения сталей с высоким сопротивлением коррозионному растрескиванию имеет более грубый излом, чем поверхность сталей с пониженным сопротивлением. Некоторые ферритные сплавы растрескиваются в растворах хлоридов так же, как и аустенитные стали, что-несовместимо с теориями, основанными на металлофизических концепциях. Поэтому, видимо, электрохимический механизм, основанный на модели Хора - Хайнеса, лучше всего объясняет наблюдаемые явления, несмотря на то, что эта модель не позволяет объяснить, каким образом изменение состава сплавов изменяет влияние пластической деформации на плотность тока. [25]

В. Схема диаграмм сллоян. ш железо-легирующий элемент. [26]

Такие железные сплавы называются аустенитными. Такие железные сплавы называются ферригпными. В отличие от других железных сплавов аустеттитные и ферритные сплавы не имеют превращений при нагревании и охлаждении. [27]

При переходной температуре, определяемой главным образом содержанием никеля, происходит резкое понижение вязкости разрушения этих сталей, сопровождаемое сколом. При хрупком разрушении резко увеличивается скорость роста тр щи-ны. Эти особенности ограничивают температурную область применения ферритных сплавов с о. Из всех изученных материалов ферритные стали характеризуются наибольшим изменением показателя степени в уравнении Париса: от 3 0 при комнатной до 7 6 при температурах, близких к переходным. [28]

Зависимость скорости коррозии хромистых сталей в парах нефти от содержания хрома. [29]

Хром в этом слое практически отсутствует. Весь окисленный хром сосредотачивается во внутреннем слое, который и обладает защитным свойством. Хорошей химической стойкостью в атмосфере сероводорода обладают ферритные сплавы, содержащие 25 - 30 % хрома. [30]

Страницы: 1 2 3