Алюминиевый деформируемый сплав

Cтраница 2

Для обозначения алюминиевых деформируемых сплавов применяется смешанная буквенно-цифровая маркировка. [16]

Изменение угла загиба образцов из сплава АМц и АМг, облуженных припоем состава. [17]

Соединения из алюминиевых деформируемых сплавов АМц, АМг паянных припоями ПЗОО, П425, ПСр 5 АКЦ, ПАКЦ, при ширине нахлестки, равной 2 - 3 5 толщинам материала, равнопрочны основному материалу. [18]

Применительно к алюминиевым деформируемым сплавам существуют 3 вида термич. Упрочнение сплавов достигается применением закалки п старения, а разупрочнение - применением отжига. [19]

Состояние полуфабрикатов из алюминиевых деформируемых сплавов обозначаются буквенно-цифровой маркировкой: М - мягкий, отожженный; Т - закаленный и естественно состаренный; Т1 - закаленный и искусственно состаренный; Н - нагартованный; П - полунагартованный ( буква П, входящая в марку сплава, обозначает, что сплав проволочный); HI - усиленно нагартованный ( нагартовка листов примерно 20 %); ТН - закаленный, естественно состаренный и нагартованный; Т1Н - закаленный, нагартованный и искусственно состаренный; Т1Н1 - закаленный, нагартованный на 15 - 20 % и искусственно состаренный. [20]

Значения KFa для алюминиевых деформируемых сплавов приведены ниже. [21]

Диаграмма состояния алюминий - легирующий элемент. А - деформируемые сплаву. В - литейные сплавы. I, II - сплавы, соответственно неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой. [22]

Для условного обозначения алюминиевых деформируемых сплавов ( ГОСТ 4784 - 97) используется следующая система. [23]

Нахлесточные соединения из алюминиевых деформируемых сплавов АМц, АМг, паянных припоями ПЗОО, П425, ПСрбАКЦ, ПАКЦ, при ширине нахлестки, равной 2 - 3 5 толщинам металла, равнопрочны основному металлу. [24]

Как уже указывалось, алюминиевые деформируемые сплавы е зависимости от степени легирования разделяются на высокопластичные ( АМц, АМг, АВ), средней пластичности ( Д1, Д16, АК6, АК8), малопластичные ( В95, В96) и хрупкие. [25]

Слитки из алюминия и алюминиевых деформируемых сплавов плоские для проката. [26]

С увеличением температуры прочностные характеристики алюминиевых деформируемых сплавов, находящихся под нагрузкой, резко падают и увеличивается склонность к ползучести. Поэтому температура эксплуатации не должна превышать 100 С. [27]

По режиму отжига полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых сплавов делятся на три основные группы. [28]

Закалку полуфабрикатов и изделий из алюминиевых деформируемых сплавов проводят в электрических печах с принудительной циркуляцией воздуха или в селитровых ваннах. Температура нагрева под закалку и скорость охлаждения при закалке определяются природой алюминиевых сплавов. В свежезакаленном состоянии алюминиевые сплавы обладают высокой пластичностью, что позволяет править изделия после закалки. [29]

Алюминиевомагниевые сплавы относятся к группе термически неупрочняемых алюминиевых деформируемых сплавов. [30]

Страницы: 1 2 3