Высокопрочный титановый сплав

Cтраница 2

В табл. 1 приведены свойства боралюминия в сравнении со свойствами боропластика, высокопрочного углепластика и высокопрочного титанового сплава Ti - 6 % А1 - 4 % V. Эти свойства определены для материалов с однонаправленной укладкой волокон, а также для материалов с псевдоизотропной укладкой. [16]

Такая резьба нарезается по наружной поверхности стальных деталей, ввинчиваемых в детали из стали, высокопрочных и титановых сплавов, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов. [17]

Зависимость / Са th от. [18]

ДДт при отнулевом цикле А - ojom, n - постоянная материала равна 0 5 для высокопрочного титанового сплава и для марганцовистой стали с высоким содержанием углерода и 0 2 для алюминиевых сплавов. Введем обозначения для амплитуды коэффициента интенсивности напряжений Ка, для амплитуды порогового значения коэффициента интенсивности напряжений К & м и для среднего значения коэффициента интенсивности напряжений Кт - На рис. 2.46 представлены кривые зависимости Kath от Кт на воздухе и в. Значение - & Kth для сталей с ов1100 МПа снижается с ростом бв и падением вязкости разрушения. АШа м1 / 2, что примерно в пересчете на напряжения соответствует размаху напряжений Д0 50 МПа, если / 0 5 мм. [19]

Результаты испытаний позволяют сделать вывод о том, что изотермическое деформирование открывает большие возможности широкого внедрения высокопрочных титановых сплавов при изготовлении силовых деталей и узлов. Появляется возможность уменьшить на 20 - 25 % массу элементов конструкций, повысить их надежность по сравнению с элементами конструкций, изготовленных по обычной технологии. [20]

Резьбовые соединения с натягами обеспечивают гарантированные натяги в неподвижных соединениях, образованных ввертыванием стальных шпилек в гнезда деталей из стали, высокопрочных и титановых сплавов, чугуна, а также алюминиевых и магниевых сплавов. [21]

Композиционные материалы с 25 - 40 об. % высокопрочной стальной проволоки по большинству механических свойств значительно превосходят алюминиевые сплавы, достигая по пределу прочности и модулю упругости уровня аналогичных свойств высокопрочных титановых сплавов. [22]

В результате такой ползучести резьбовые детали ( болты, шпильки), изготовленные из материалов с метастабильной структурой и малой пластичностью, например из сталей ЗОХГСА, ЗОХГСНА ( ств 1200 МПа), а также высокопрочных титановых сплавов, могут разрушиться через несколько часов ( дней) после установки их в узлы с предварительной затяжкой, но без рабочей нагрузки. Это явление называют замедленным хрупким разрушением. [23]

Предельные профили закругленной впадины наружной резьбы.| Расположение границы профиля впадины наружной резьбы.| Элементы заклинивания для неподвижных резьбовых соединений. [24]

Посадки по стандартам СЭВ предназначены для наружных резьб на деталях из стали и внутренних резьб в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов, а по СТ СЭВ 306 - 76 и из высокопрочных и титановых сплавов. [25]

В последнее время ведутся работы по повышению надежности и долговечности клапанных пластин, включающие исследование новых конструкционных материалов, обладающих высокой усталостной прочностью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Этими свойствами в большей степени, чем другие конструкционные материалы, обладают высокопрочные титановые сплавы. [26]

Хотя сведений о коррозионной стойкости сплавов на основе титана опубликовано очень мало, считается, что в основном она сравнима с коррозионной стойкостью нелегированного титана. Разработка специальных кор-розионностойких сплавов на основе титана была осуществлена вслед за разработкой высокопрочных титановых сплавов. Разработано два типа специальных коррозионностойких титановых сплавов. Сообщалось, что один из них на основе р-титана, содержащий 25 - 40 % молибдена, обладает превосходной коррозионной стойкостью в кипящей серной и соляной кислотах. Другой, содержащий небольшие добавки палладия или платины, обладает превосходной коррозионной стойкостью против действия соляной и серной кислот. [27]

Отверстия под нарезание конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 ( по ГОСТ 6111 - 52. [28]

Для соединений без применения элементов заклинивания ГОСТ 4608 - 81 устанавливает диаметры, шаги, допуски и предельные отклонения диаметров. Посадки предназначены для наружных резьб ( резьба на ввинчиваемом конце шпильки) деталей из стали, высокопрочных и титановых сплавов, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов. [29]

Из конструкционных металлов титан по своему распространению в природе находится на четвертом месте после железа, алюминия и магния. Техническое значение титана и сплавов на его основе определяется следующими данными: удельный вес титана 4 5 и, таким образом, титан и его сплавы по этой характеристике являются переходными между легкими сплавами на основе магния и алюминия, и сталями. Высокопрочные титановые сплавы имеют удельную прочность ( отношение прочности к единице веса), соизмеримую с самыми высокопрочными сталями. [30]

Страницы: 1 2 3