Жаропрочный титановый сплав

Cтраница 3

Особенно эффективно охлаждение при сверлении жаропрочных и титановых сплавов, отличающихся низкой теплопроводностью. Применение 5-процентной сверлильной эмульсии с 5-процентным раствором хлористого бария и антикоррозионной добавкой 1 % нитрида натрия позволило почти удвоить производительность сравнительно с резанием всухую. [31]

Лопатки из высоколегированных сталей, жаропрочных и титановых сплавов относятся к труднообрабатываемым деталям. [32]

К основным легирующим элементам в жаропрочных титановых сплавах относятся также цирконий и олово. [33]

Следовательно, ВТМО в применении к жаропрочным титановым сплавам представляет собой термическую обработку на упрочнение, состоящую из закалки и старения, но проводимую в особо благоприятных условиях, описанных выше. Свойства после ВТМО, как и после обычной термической обработки па упрочнение, сохраняются до определенного температурного уровня эксплуатации, выше которого свойства отожженного, термически упрочненного и подвергнутого ВТМО сплава будут сближаться. [34]

При точении пластичных материалов ( стали, жаропрочные и титановые сплавы, цветные металлы и др.) образуются сливные и суставчатые стружки, которые для эффективного удаления необходимо завивать в спираль и дробить на мелкие части. [35]

Безусловно, достижение высоких уровней прочности для жаропрочных титановых сплавов не менее важно, чем для конструкционных, но как правило, повышение прочности сопровождается снижением термической стабильности, что выражается в катастрофическом снижении пластичности после длительных сроков эксплуатации. Пластичность снижается тем резче, чем выше температура и продолжительнее период ее воздействия. [36]

Кроме описанных выше четырех классических методов создания жаропрочных титановых сплавов, существуют еще некоторые дополнительные возможности. [37]

Зависимость предела прочности ( а и длительной прочности за 100 ч ( б титановых сплавов от температуры испытания. [38]

В табл. 10 приведены механические свойства пяти жаропрочных титановых сплавов при комнатной и повышенных температурах. Видно, что прочность и другие механические свойства у всех рассматриваемых сплавов при 20 С близки между собой. Только ВТ 18 несколько уступает другим сплавам по характеристикам пластичности. Это объясняется тем, что сплав ВТ 18 построен на основе сильно упрочненной а-фазы и почти не содержит пластичной р-фазы. Это обстоятельство и определяет его более высокую жаропрочность. [39]

Рассмотренные данные показывают, что при протягивании жаропрочных и титановых сплавов износ зубьев инструмента мало зависит от тепловых явлений, сопровождающих процесс резания. Температура отпуска стали ХВГ находится в пределах 220 - 240 С. [40]

Жаропрочность титановых сплавов и юс при различных температурах. [41]

Сплавы ВТ 18 и ВТ25 относятся к наиболее жаропрочным титановым сплавам ( до 600 - 700 С), они могут длительно работать при 550 - 600 С, но имеют низкие технологические свойства: невысокую пластичность и плохо свариваются. [42]

Дисперсионное твердение начинает все более широко применяться для жаропрочных титановых сплавов с целью повышения предела прочности. Например, практически все английские жаропрочные титановые сплавы применяются после закалки и старения. То же относится и к отечественным сплавам ВТЗ-1, ВТ8 и др., о чем подробнее будет сказано ниже. [43]

Полученные данные о взаимосвязи структуры и механических свойствах жаропрочных титановых сплавов были положены в основу при разработке технологических процессов изготовления полуфабрикатов с учетом их назначения. [44]

Изотермической штамповкой изготовляют точные поковки компрессорных лопаток из жаропрочных титановых сплавов на гидравлическом прессе в штамповом блоке со скоростью ползуна не более 20 мм / с. Температура нагрева заготовок и рабочей зоны соответствует ( a - f - 3) - области. При совмещении нагревов под первую высокотемпературную ступень отжига и деформацию уменьшаются затраты на термическую обработку и коробление штампованных поковок. [45]

Страницы: 1 2 3 4