Двухфазный титановый сплав

Cтраница 1

Зависимость температуры мартенситного превращения от легирования. [1]

Двухфазные титановые сплавы в зависимости от концентрации р-стабилизаторов и температуры закалки могут иметь метастабильные а -, а - и р-фазы, распад которых при последующем старении вызывает нужное сочетание механических свойств. [2]

Двухфазные титановые сплавы больших толщин сваривают составными электродами, которые набирают в определенном соотношении из пластин титанового сплава и йелегированного титана ВТ-1, или комбинированными пластинчато-проволочными электродами. [3]

Для некоторых двухфазных титановых сплавов не удается получить удовлетворительные пластичность и вязкость в состоянии после сварки. Механические свойства соединений таких сплавов улучшают последующей термообработкой. [4]

При сварке двухфазных титановых сплавов возникают затруднения, связанные со структурными превращениями, которые вызывают падение пластичности металла шва. [5]

J. Микроструктура сплава ВТ9 после Деформации 70 % при 950 С и е 5 с 1. [6]

Таким образом, двухфазные титановые сплавы проявляют признаки СП течения при наличии и мелкозернистой, и пластинчатой микроструктуры. При нагреве этих сплавов до температур, близких к температуре полного полиморфного превращения, в них развиваются фазовые превращения и рекристаллизационные процессы В результате создаются условия для получения УМЗ микроструктуры либо при нагреве, либо в процессе изотермической деформации; в последнем случае пластинчатая микроструктура трансформируется в равноосную. [7]

Следовательно, при старении закаленных двухфазных титановых сплавов образуются продукты распада мета-стабильных а -, а - и р-фаз, структура которых зависит от состава сплава, температуры закалки и других факторов. [8]

Исследования и разработка электроннолучевой сварки двухфазного титанового сплава ВТ8, применительно к тяжелонагруженным сварным конструкциям. [9]

Истинные кривые напряжение течения т - деформация в сплава ВТ9, полученные после растяжения при 950 С и скорости деформации е 23ЫО.| Зависимость напряжения течения ст, относительного удлинения б и коэффициента m от скорости деформации при 950 С сплава ВТ9 с пластинчатой микроструктурой. акт рассчитаны для е40 %. [10]

Выше рассмотрено проявление СП в двухфазных титановых сплавах с УМЗ микроструктурой. [11]

Зависимость напряжения течения о и относительного удлинения в от температуры деформации сплава ВТЗО при 8l 3 -. 0 - V - l. [12]

Существенное влияние на характеристики СП течения в двухфазных титановых сплавах оказывает исходная микроструктура. Как установлено выше, измельчение микроструктуры способствует увеличению показателей пластичности и расширяет температурно-скоростной интервал проявления СПД; аналогичное влияние на эти параметры оказывает текстура ( см. разд. Необходимо отметить еще один фактор, который влияет на показатели СПД двухфазных титановых сплавов - их фазовый состав. Его сравнительно легко можно регулировать, изменяя температуру сплавов. Как следует из сравнительного исследования титановых сплавов ВТ6 и ВТ9, существенное влияние на характеристики СП оказывает химический состав фаз. [13]

Электронномикроскопическос исследование показало [64], что в двухфазных титановых сплавах при закалке происходят не только фазовые превращения, но п существенные изменения тонкой структуры. Снимки получены с реплик, изготовленных методом серебряно-углеродистых отпечатков. [14]

Из приведенных данных следует, что микроструктура и фазовый состав двухфазных титановых сплавов претерпевают существенные изменения при нагреве в верхней части a - j - p - области в результате развития рекристаллизации и фазовых превращений. В связи с этим механические свойства при горячей деформации двухфазных титановых сплавов определяются микроструктурой, формирующейся в процессе нагрева к началу деформации. Достижению наибольшей пластичности сплавов ВТб и ВТ9 способствует формирование в процессе нагрева двухфазной УМЗ микроструктуры. При температуре испытания выше оптимальной у сплавов наблюдается значительное укрупнение зерен фаз ( см. рис. 73), поэтому пластичность резко снижается. При температурах, меньших оптимальных, пластичность снижается ввиду недостаточной активизации диффузионных процессов. [15]

Страницы: 1 2