Cтраница 2
![]() |
Размер зерен а и р-фаз и фазовый состав сплавов ВТ6 и ВТ9 после деформации. [16] |
Как при СПД других сплавов, в оптимальном температурном интервале СП на кривых а-к двухфазных титановых сплавов четко обнаруживаются три области СП течения ( см. разд. [17]
Закалка р-титана, в результате которой образуется мартенсит, по-видимому, не имеет практического значения для обработки двухфазных титановых сплавов. Повышение твердости и прочности, происходящее вследствие образования мартенсита, весьма невелико по сравнению с упрочнением, наблюдаемым в мартенситных сталях. Кроме того, термическая обработка сплавов на основе титана с нагреванием до температуры полного перехода сплава в р-область должна проводиться в инертной атмосфере или в вакууме для предотвращения охрупчивания и загрязнения сплава кислородом н азотом. [18]
Присутствие этой фазы характерно не только для сплавов с высоким содержанием молибдена [60], но и для других двухфазных титановых сплавов при соответствующей температуре закалки. Фаза а обнаружена на рентгенограммах по раздвоению дифракционных линий a - Ti, обладающих различными индексами / г и / г, отсутствию раздвоения линии с индексами ( 00 /) при определенной концентрации и снижению твердости, несмотря на увеличение содержания р-стабшшзаторов. [19]
Закономерность ЭХО титановых сплавов ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9 и ОТ4 - 1 показывает, что процесс анодного растворения двухфазных титановых сплавов в хлоридном электролите сопровождается образованием макронеровностей даже при повышенной температуре вследствие различных скоростей растворения компонентов сплавов и имеющихся в них включений. [20]
Целью настоящей работы является проведение вертикали от самых общих симметричных принципов, на которых основана современная физика, через оригинальную трактовку мультифрактального формализма как основы одного из новых методов анализа структур и практическое воплощение его в виде конкретных компьютерных алгоритмов обработки и анализа изображений структур материалов до решения конкретной прикладной задачи прогнозирования сопротивления усталостному разрушению изделий из двухфазного титанового сплава ВТ-8 посредством мультифрактального анализа микроструктуры и автоматической селекции изделий с нежелательными свойствами. [21]
Пластическая деформация и механические свойства титана сильно зависят от микроструктуры, режимов предварительной обработки, незначительных колебаний химического состава, а тем более от содержания и природы легирующих элементов. Естественно, что характер пластической деформации двухфазных титановых сплавов зависит также от свойств и количества составляющих их а - и р-фаз. [22]
Из приведенных данных следует, что микроструктура и фазовый состав двухфазных титановых сплавов претерпевают существенные изменения при нагреве в верхней части a - j - p - области в результате развития рекристаллизации и фазовых превращений. В связи с этим механические свойства при горячей деформации двухфазных титановых сплавов определяются микроструктурой, формирующейся в процессе нагрева к началу деформации. Достижению наибольшей пластичности сплавов ВТб и ВТ9 способствует формирование в процессе нагрева двухфазной УМЗ микроструктуры. При температуре испытания выше оптимальной у сплавов наблюдается значительное укрупнение зерен фаз ( см. рис. 73), поэтому пластичность резко снижается. При температурах, меньших оптимальных, пластичность снижается ввиду недостаточной активизации диффузионных процессов. [23]
Наряду с преимуществом ЭЛС имеет и ряд недостатков. В частности, высокая скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны в процессе сварки приводит к образованию метастабильной а1 фазы, которая вызывает резкое снижение пластических свойств металла шва и околошовной зоны в двухфазных титановых сплавах. Повышение пластичности достигается последующей термической обработкой. [24]
При сравнительной оценке различных легирующих добавок к титану для получения жаропрочных сплавов основным вопросом является влияние добавляемых элементов на температуру полиморфного превращения титана. Процесс полиморфного превращения любого металла, в том числе и титана, характеризуется повышенной подвижностью атомов и, как следствие, снижением в этот момент прочностных характеристик наряду с повышением пластичности. В случае двухфазных титановых сплавов это положение хорошо подтверждается при построении так называемых закалочных кривых ( см. рис. 79) для жаропрочного титанового сплава ВТЗ-1, Из диаграммы видно, что при температуре закалки 850 С резко снижается предел текучести и меньше - прочность. Поперечное сужение и относительное удлинение при этом достигают максимума. Объясняется это аномальное явление тем, что стабильность р-фазы, зафиксированной при закалке, может быть различной в зависимости от состава ее, а последний определяется температурой закалки. В результате сопротивление металла действию внешних сил значительно снижается. [25]
![]() |
Зависимость напряжения течения о и относительного удлинения в от температуры деформации сплава ВТЗО при 8l 3 -. 0 - V - l. [26] |
Существенное влияние на характеристики СП течения в двухфазных титановых сплавах оказывает исходная микроструктура. Как установлено выше, измельчение микроструктуры способствует увеличению показателей пластичности и расширяет температурно-скоростной интервал проявления СПД; аналогичное влияние на эти параметры оказывает текстура ( см. разд. Необходимо отметить еще один фактор, который влияет на показатели СПД двухфазных титановых сплавов - их фазовый состав. Его сравнительно легко можно регулировать, изменяя температуру сплавов. Как следует из сравнительного исследования титановых сплавов ВТ6 и ВТ9, существенное влияние на характеристики СП оказывает химический состав фаз. [27]
Дана точная формулировка понятия фрактальной симметрии - Ф - симметрии, - свойства, которое проявляется в наличии вырожденных мультифрактальных спектров. Предложены базовые алгоритмы проведения мультифрактальнор параметризации изображений реальных структур, на основе которых разработанг компьютерная программа MFRDrom для обработки серий оцифрованных изображений Описывается специфическая форма нарушения Ф - симметрии - фрактальная диссимметрия, и ее связь с нарушением геометрической симметрии на примере серий плоских изображена многоугольников и структур, моделирующих рост фаз в сплавах. Фрактальная диссимметрю выявляется численно в двух формах невырожденных спектров - стандартных и псевдоспектров Вводится понятие псевдомультифрактальной параметризации. Показана практическая значимость количественного выявления фрактальной диссимметрии на примере исследования структуры двухфазного титанового сплава ВТ-8 с целью профилактического выявления изделий с пониженным сопротивлением усталостному разрушению. [28]
Примесь водорода мало влияет на механические свойства нелегированного титана при растяжении, но она очень резко ухудшает ударную вязкость металла. Хотя при повышенных температурах водород хорошо растворяется в титане, при температурах ниже 300 его растворимость резко уменьшается. В результате этого при комнатной температуре происходит выделение гид ридной фазы TiH. Присутствие в структуре титана этой фазы, количество которой зависит непосредственно от количества примеси водорода, является причиной резкого снижения ударной вязкости. Растворимость водорода в двухфазных титановых сплавах довольно значительна. Присутствие избыточного водорода в количестве 0 015 - 0 020 % приводит к медленному охруп-чиванию Гюльшинства сплавов на основе ы-титана. [29]