Вискеризация

Cтраница 1

Типичные структурные схемы армиропатшя, образованные вискеризо. [1]

Вискеризация волокон Ч Особую группу представляют композиционные материалы, межслойные связи в которых создаются за счет нитевидных кристаллов, выращенных на поверхности волокон или введенных в полимерную матрицу между волокнами. В зависимости от типа связи между волокном и нитевидным кристаллом все способы разделяются на две группы. К первой группе относятся способы вискеризации, при которых связь между волокнами и нитевидными кристаллами осуществляется самим связующим. [2]

Влияние плотности на. межслоевую прочность композита на основе.| Влияние содержания волозша, яеонисленного и покрытого пвро-углерод О М ( 1, и волокна, предварительно окисленного ( 2, а межслоевую. [3]

Эффективным методом повышения тсд является вискеризация, которая может осуществляться двумя способами: выращиванием усов на волокне или введением усов в матрицу; более рационален первый способ. Как отмечается в работе [20], рост усов начинается в наименее упорядоченных участках углеродного волокна. В этом сообщении, а также в работе [21] указывается, что вискеризация приводит к значительному повышению не только тсд, но и модуля Юнга, модуля сдвига и прочности углепластика. [4]

Из двух рассматриваемых методов повышения тсд более эффективна вискеризация, но окисление, особенно кислородом воздуха, значительно проще и дешевле. [6]

Расположение нитевидных кристаллов на нолокне при вискеризации из газовой фазы ( а и аэрозоля ( б. [7]

Хаотическое распределение нитевидных кристаллов в одной плоскости имеет место при вискеризации из газовой фазы. Остальные способы, как правило, дают хаотическое распределение кристаллов во всем объеме материала. [8]

Состав и физико-механические свойства углепластиков. [9]

Смолы плохо смачивают углеродное волокно, поэтому волокна предварительно подвергают травлению, вискеризации. [10]

Зависимость прочности при сдвиге т и энергии удара U углепластика от продолжительности t поверхностной обработки углеродного волокна [ 66J. [11]

Прочность углепластиков к сжимающим нагрузкам может быть повышена путем поверхностной обработки или вискеризации волокон [ 126; 2, с. Процесс разрушения отдельных углеродных волокон при осевом сжатии подробно исследован в работе [128]; при этом было показано, что у высокомодульных волокон при сжатии наблюдается продольное растрескивание, которое отсутствует у средне - и низкомодульных волокон. [12]

Повышение межслоевой прочности пластика достигается двумя путями: подготовкой поверхности волокна и вискеризацией. На тсд, по-видимому, влияют следующие факторы: поверхность ( ее характер и величина), структура волокна и наличие реакционноспособных функциональных групп. Базисные плоскости волокна имеют малую поверхностную энергию и низкую реакционную способность. [13]

К недостаткам композиционных материалов на основе пластиков относится невысокая прочность на сжатие 0Сж - Этот показатель заметно улучшается при вискеризации и поверхностной обработке волокна. Например, в результате вискеризации прочность КМП на сжатие возрастает с 400 до 1300 МПа. Увеличение диаметра волокна приводит к росту 0Сж, однако для углеродных волокон этот путь неприемлем. Для повышения ударной прочности предложено покрывать поверхность волокна эластомерами, применять гибридные композиции из углеродного и стеклянного волокна; при этом одновременно повышается сопротивление сжатию. [14]

Была разработана новая ткацкая технология как по традиционной схеме двух нитей, так и по схеме трехмерного ортогонального армирования системой трех нитей, затем появился способ создания пространственных связей при помощи вискеризации волокон. Эти способы создания армирующего каркаса и свойства материалов, полученных на основе перечисленных способов, рассмотрены далее. [15]

Страницы: 1 2 3 4