Нанокристаллический сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Нанокристаллический сплав

Cтраница 1


1 Зависимость модулей. [1]

Нанокристаллические сплавы и композиты более устойчивы, чем чистые Нанокристаллические металлы.  [2]

Помимо нанокристаллических сплавов системы Fe - Cu - Nb - Si - В раз-аботаны сплавы, в которых ниобий заменен другими переходными эле-ентами ( Мо, V и др.), а также нанокристаллические сплавы Fe-M - В VI Zr, Nb, Hf, Та) с повышенным содержанием железа и, вследствие того, с более высокой индукцией насыщения. Сплав Fe91Zr7B2 после ристаллизационного отжига при 600 С наряду с начальной проницае-юстью ( ifl 14000 обладает индукцией насыщения 1 7Тл, близкой к [ ндукции электротехнических сталей. Лучшими свойствами обладает сплав e ZfyBgCu.  [3]

В нанокристаллическом сплаве очень низка и константа магнитной анизотропии.  [4]

Ферромагнетизм у нанокристаллических сплавов, получаемых из аморфных сплавов на основе железа, проявляется необычно. Как и следовало ожидать, образование нанокристаллической структуры в сплавах FesiSi7Bi2 и Fe6oCrigNi7SizBi5 - i сопровождается повышением магнитной твердости. Коэрцитивная сила от исходного значения 40 А / м для аморфного состояния увеличивается в 125 - 700 раз.  [5]

6 Микрофотография быстро твердеющего сплава Al94 5Cr3CeiCoi. 5. в аморфной матрице С распределены икосаэдрические наночастицы В, D и т.д. со средним размером примерно 5 - 10 нм. Ь, с и d - ди-фрактограммы с участков диаметром 1 нм, отмеченных окружностями и принадлежащих областям В, С и D, соответственно. [6]

В настоящее время получение нанокристаллических сплавов методом кристаллизации из закаленного аморфного состояния активно развивается; быстро увеличивается число сплавов с на-нокристаллической структурой, полученных этим методом.  [7]

Путем кристаллизации таких аморфных материалов получают нанокристаллические сплавы с размером зерна 8 - 20 нм, обладающие уникальными магнитными свойствами. Кристаллизация аморфных сплавов осуществляется при малой подвижности атомов, что в большей степени благоприятствует образованию кристаллитов, чем их росту, т.е. способствует формированию нанокристаллической структуры.  [8]

9 Зависимость микротвердости Ну от размера зерен d дисперсных фаз, выделяющихся в нанокристаллических сплавах, получаемых кристаллизацией аморфных сплавов. 1 - Feys CuiNbsSiis Bg. 2 - FesiSirB. 3 - Fe5Co7oSii5Bio. 4 - Pd8iCu7Sii2. [9]

Неоднозначное выполнение закона Холла-Петча наблюдается и для нанокристаллических сплавов, полученных кристаллизацией аморфных сплавов Fe-Si-B, Fe-Co-Si-B, Fe-Cu-Nb-Si-B, Pd-Cu-Si. Кристаллизация этих аморфных сплавов приводит к выделению мелкодисперсных фаз с размером зерна несколько нанометров.  [10]

В работе [27] была изучена зависимость микротвердости этих нанокристаллических сплавов от размера зерен выделяющихся дисперсных фаз.  [11]

Помимо нанокристаллических сплавов системы Fe - Cu - Nb - Si - В раз-аботаны сплавы, в которых ниобий заменен другими переходными эле-ентами ( Мо, V и др.), а также нанокристаллические сплавы Fe-M - В VI Zr, Nb, Hf, Та) с повышенным содержанием железа и, вследствие того, с более высокой индукцией насыщения. Сплав Fe91Zr7B2 после ристаллизационного отжига при 600 С наряду с начальной проницае-юстью ( ifl 14000 обладает индукцией насыщения 1 7Тл, близкой к [ ндукции электротехнических сталей. Лучшими свойствами обладает сплав e ZfyBgCu.  [12]

Нанокристаллические материалы характеризуются не только малыми размерами и большеугловыми разориентировками соседних зерен, но и специфической дефектной структурой границ, необычной морфологией избыточных фаз, повышенным уровнем внутренних напряжений, кристаллографической текстурой и др. Так, в нанокристал-лическом армко-железе ( технически чистое железо, 99 85 %), полученном интенсивной пластической деформацией, происходит полное растворение цементита и образование пересыщенного твердого раствора углерода; имеет место образование пересыщенных твердых растворов в нанокристаллических сплавах алюминия с исходными взаимно нерастворимыми фазами. Получаемые нанбкристаллические материалы метастабильны или неравновесны. Сам уровень метаста-бильности или неравновесности существенным образом зависит от метода получения материала. Все это в значительной степени определяет свойства нанокристаллических структур.  [13]

14 Зависимость микротвердости СМК-Cu, измеренной при 300 К, от температуры отжига Т. [14]

Старение сплавов также увеличивает их твердость. Нанокристаллические сплавы Ni-Si-B являются более прочными, чем полностью аморфные сплавы того лее состава.  [15]



Страницы:      1    2