Cтраница 2
![]() |
Зависимость избыточной теплоемкости ACV от температуры и размера зерна модельного компактного нанокристалла. [16] |
Нанокристаллические образцы с разным размером зерен ( от 7 5 до 127 нм) были получены кристаллизацией ленты из аморфного сплава при различных температурах отжига от 583 до 693 К. Линейный коэффициент термического расширения крупнозернистого сплава Ni-P ( d 10 мкм) и аморфного сплава Ni-P того же состава равны 13 7 10 - 6 и 14, 2 - 10 - 6 К 1, соответственно. Ясно, что нанокристаллический сплав имеет более высокое значение а по сравнению с крупнозернистым и аморфным сплавами. [17]
В работе [27] была изучена зависимость микротвердости этих нанокристаллических сплавов от размера зерен выделяющихся дисперсных фаз. Полученные в [27] зависимости микротвердости Ну нанокристаллических сплавов от с. Как видно, зависимость Холла-Петча справедлива для всех изученных в [27] сплавов при размерах d от примерно 10 до приблизительно 100 нм и более. Для остальных сплавов уменьшение размера зерен примерно от 10 нм до примерно 4 нм сопровождается снижением микротвердости. [18]
В последнее время наблюдается значительный интерес к вопросу устойчивости сферических структур при взаимодействии со средой. Изучение кластеров и малых частиц показывает, что они имеют сферическую форму, которая при потере текучести приобретают анизотропию и дефектность структуры. На наш взгляд, сохранение сферичности структуры кластера при формировании поликристаллического материала отвечает требованиям однородности и пластичности материала, на что указывают свойства субмикрокристаллических и нанокристаллических сплавов. [19]
С, с заметной скоростью и полнотой развиваются процессы рекристаллизации, а следовательно, изменяются свойства. В порошковых керамических материалах свойства более устойчивы, так как для их изменения требуется отжиг при 300 - 500 С. Нанокристаллические сплавы сильнее расширяются при нагреве из-за более интенсивного ( в 2 5 - 2 раз) расширения граничного слоя по сравнению с зернами. [20]
Возрастание коэрцитивной силы связано с выделением тонкодисперсных кристаллических фаз, из которых наиболее высококоэрцитивной является кубическая фаза а - Со. Высококоэрцитивное состояние сплава, полученного быстрой кристаллизацией, термически стабильно и сохраняется неизменным после отжига при 673 К. Согласно [22, 135] повышение коэрцитивной силы быстро закристаллизованного сплава по сравнению с медленно закристаллизованным сплавом является следствием выделения анизотропных однодоменных частиц ОЦК a - Fe с большой намагниченностью насыщения, с одной стороны, и уменьшения размера зерен а - Со, с другой стороны. Увеличение остаточной намагниченности нанокристаллического сплава может быть вызвано обменным взаимодействием между намагниченностью зерен, размер которых меньше ширины междоменной границы. [21]