Магнитнотвердый сплав
Cтраница 1
Магнитнотвердые сплавы применяют для постоянных магнитов. Они должны обладать возможно большей коэрцитивной силой и остаточной индукцией и, кроме того, сохранять свои свойства наизменными в течение длительного времени. Но эти стали не прокаливаются в больших сечениях. В закаленном состоянии они склонны к старению и вследствие этого изменяют со временем магнитные свойства. [1]
Магнитнотвердые сплавы применяют для производства постоянных магнитов; они должны обладать большой устойчивостью, коэрцитивной силой, большой остаточной индукцией и малой магнитной проницаемостью. [2]
Магнитнотвердые сплавы предназначают для постоянных магнитов. От этих сплавов требуются высокие коэрцитивная сила и остаточная индукция, а также их постоянство во времени. Остальные магнитные характеристики для этих сплавов практического значения не имеют. [3]
Особый интерес представляют магнитнотвердые сплавы на основе платины и серебра: платиножелезный, платинокобальтовый и серебряномар-ганцевоалюминиевый. Се-ребряномарганцевоалюминиевый сплав имеет небольшое значение Вг и Нсв, но отличается очень высоким значением Hcj ( 530 ка / м) и поэтому исключительно хорошо противостоит размагничивающим воздействиям. [4]
СИЛЬМАНАЛ - см. Магнитнотвердый сплав деформируемый. [5]
КУНИКО - см. Магнитнотвердый сплав деформируемый. [6]
КУНИФЕ - см. Магнитнотвердый сплав деформируемый. [7]
КУНИКО - см. Магнитнотвердый сплав деформ ируем ый. [8]
Викаллой относится к ковким магнитнотвердым сплавам, из которых можно изготовлять ленту и проволоку. [9]
Для металлокерамических магнитов в основном используют магнитнотвердые сплавы того же химического состава, что и для магнитов литых. [10]
Для получения необходимых магнитных свойств все магнитнотвердые сплавы подвергают сложной термической обработке, а высококобальтовые сплавы ( более 18 % Со) закаливают в магнитном поле. Для осуществления такой обработки магнит, нагретый до температуры закалки, помещают между полюсами электромагнита и так охлаждают До 500 С; дальнейшее охлаждение производят обычным образом на воздухе. После такой обработки магнит получает очень высокие магнитные свойства в том направлении, в котором действовало внешнее магнитное поле при закалке. [11]
В комбинации с кобальтом никель входит в состав магнитнотвердых сплавов. Одним из широко известных сплавов с высокой коэрцитивной силой является сплав кунико, состоящий из 29 % кобальта, 21 % никеля и 50 % меди. [12]
Изготовление первых сводится к прессовке порошка, состоящего из измельченных тонкодисперсных магнитнотвердых сплавов, и к дальнейшему спеканию при высоких температурах по аналогии с процессами обжига керамики. Мелкие детали при такой технологии получаются достаточно точных размеров и не требуют дальнейшей обработки. [13]
Ко 2 - й группе относятся металлопласти - ] ческие магниты, которые прессуются из 5 порошка готового магнитнотвердого сплава, смешанного со смолой. [15]
Страницы: 1 2