Магнитнотвердый сплав
Cтраница 2
Изготовление вторых аналогично прессовке деталей из пластмасс ( см. § 39), только в порошке содержится наполнитель в виде зерен измельченного магнитнотвердого сплава. [16]
В BD или выше ее, то временное старение магнитов невелико, если рабочая точка расположена ниже - стабильность хуже. У магнитнотвердых сплавов величина ТКВГ отрицательна и в первом случае ( В BD) абсолютное значение ТКВГ меньше, чем во втором ( В BD); так для кобальтовых сплавов в первом случае ТКВГ - - 3 10-в 1 / град, во втором - 12 10 - 5 l / град; этим материалам значительно уступают, бескобальтовые сплавы. Необратимые изменения намагниченности через год не превосходят долей процента, если В BD это наблюдается для длинных тонких магнитов, тогда как для коротких толстых магнитов нестабильность в несколько раз больше. Указанные изменения обусловлены поведением доменной структуры материала. Влияние тряски и ударов вызывает вначале заметное изменение свойств; после нескольких сот тысяч ударов, остаточная магнитная индукция снижается на 2 5 ч - 3 % - а затем меняется мало. Магнитнотвердые ферриты даже при благоприятных условиях ( В BD) отличаются большим ( по абсолютной величине) температурным коэффициентом примерно - 2 10 - 3 1 / град. [17]
 |
Продольный разрез синхронного двигателя с радиальным ( а и аксиальным ( б расположением постоянных магнитов. [18] |
Последняя по окончании процесса пуска выполняет роль демпфера, препятствующего качаниям ротора. Применение такого составного ротора объясняется тем, что магнитнотвердые сплавы трудно поддаются механической обработке, вследствие чего выполнение беличьей клетки в роторе, изготовленном целиком из подобного сплава, было бы невозможным. [19]
 |
Устройство гистерезисного двигателя.| Принцип возникновения гистерезисного момента ( а и зависимость результирующего момента гистерезисного двигателя от скольжения ( б. [20] |
Ротор двигателя ( рис. 9 - 7) представляет собой стальной цилиндр из магнитнотвердого материала ( имеющего широкую петлю гистерезиса) без обмотки. Применение обычной стали для изготовления ротора не позволяет получить достаточно большой электромагнитный момент, поэтому используют специальные магнитнотвердые сплавы, например викаллой. С целью экономии дорогих специальных сплавов роторы гистерезисных двигателей выполняют сборными: в виде массивного или шихтованного ( из отдельных изолированных пластин) кольца из указанного сплава, насаженного на стальную или алюминиевую втулку. [21]
Магнитнотвердые материалы применяются для изготовления постоянных магнитов. К ним относятся сплавы на основе железо - никель-алюминий: альни, альнико, магнико и др. Магнитнотвердые сплавы обладают высоким значением коэрцитивной силы и сравнительно большой остаточной магнитной индукцией. [22]
Магнитнотвердые материалы применяются для изготовления постоянных магнитов. К ним относятся сплавы на основе желе-ао - никель - алюминий: альни, альнико, магнико и др. Магнитнотвердые сплавы обладают высоким значением коэрцитивной силы и сравнительно большой остаточной магнитной индукцией. [23]
Недостатком сплавов типа альни, альнико и магнико является трудность изготовления из них изделий точных размеров, вследствие хрупкости и твердости, допускающих обработку только путем шлифовки. Поэтому мелкие изделия изготовляют методами порошковой металлургии, получая металлокерамические магниты. Изготовление их сводится к прессованию порошка, состоящего из измельченных тонкодисперсных магнитнотвердых сплавов, и к дальнейшему спеканию при высоких температурах по аналогии с процессами обжига керамики. Мелкие детали при такой технологии получаются достаточно точных размеров и не требуют дальнейшей обработки. [24]
XVI) обеспечивает наименьшие потери от рассеяния магнитного потока. Материал магнитопровода должен обладать высокой индукцией насыщения и большой магнитной проницаемостью. Магнитоировод мощных вибростендов изготовляют из магнитномягких электротехнических сталей. В вибростендах малой мощности используют постоянные магниты из магнитнотвердых сплавов. [25]
Страницы: 1 2