Магнитомягкий сплав

Cтраница 3

Из-за особенностей получения и способов формирования оптимальных магнитных свойств в особую группу выделяют аморфные и нанокристаллические магнитомягкие сплавы. [31]

Зависимость проницаемости и полных потерь при В 1 5 Тл, / 50 Гц от направления прокатки ( холоднокатаная электротехническая текстурованная сталь 3413. [32]

Промышленность выпускает магнитомягкие материалы в виде горячекатаных листов, ленты и прутков, а также холоднокатаной ленты. В табл. 2 и 3 приведены сведения о размерах и точности проката ленты и листа из магнитомягких сплавов. [33]

По объему производства прецизионные сплавы значительно уступают электротехническим сталям, однако области их применения гораздо разнообразнее. Об этом разнообразии дает представление табл. 8.10, в которой представлено сложившееся в настоящее время разделение магнитомягких сплавов по основным свойствам и назначению на 7 групп. [34]

Магнитные свойства всех магнитомягких материалов весьма чувствительны к механическим напряжениям и снижаются при любых видах деформаций. Наиболее сильно эта особенность проявляется у железоникелевых сплавов. Поэтому термическую обработку магнитомягких сплавов производят после окончательного изготовления деталей. В процессе сборки недопустимо применять механические удары, рихтовку и другое пластическое деформирование; нежелательно применять стягивание и запрессовку сердечников, а также использовать интенсивную механическую обработку, если невозможен последующий отжиг. [35]

Так, сплав Ре8 ] В13814С2 имеет индукцию насыщения 1 6 Тл и потери PJ 3 / 50 0 06 Вт / кг значительно ниже, чем в традиционных электротехнических сталях. Благодаря этим свойствам из всех выпускаемых аморфных магнитомягких сплавов на основе железа около 30 % составляет данный сплав. [36]

Страницы: 1 2 3