Гетерофазный сплав

Cтраница 1

Гетерофазные сплавы подвергают более длительному вакуумному отжигу при 1600 С. [1]

Для гетерофазных сплавов с дисперсной структурой - полупрямой метод микроскопического и дифракционного - исследования, являющийся прямым, по крайней мере для некоторых фаз сплава. [2]

Перспективны также гетерофазные сплавы вольфрама, упрочненные дисперсными частицами карбидов. Введение небольших добавок тантала ( до 0 2 - 0 4 %) и углерода ( до 0 1 %) вызывает повышение прочности и пластичности. Сплавы вольфрама при температурах до 1600 - 1900 С более жаропрочны, чем вольфрам, однако выше этих температур они теряют свое преимущество по жаропрочности. [3]

В ( гетерофазных сплавах образование межкристал-литных пустот в значительной мере связано с частицами избыточных фаз на границах. Они могут затруднять межзеренные смещения, но если последние - все-таки будут происходить, то на межфазной границе возникнет несплошность. Частицы избыточных фаз содержатся даже в относительно чистых технических металлах, и поэтому их роль в межзеренном разрушении важна для любых материалов. [4]

Изменение химического состава гетерофазного сплава в результате сублимации вызывает количественные и качественные изменения в его структурном состоянии. Быстрее всего, конечно, такие изменения наступают в поверхностной зоне материала, но со временем они распространяются на внутренние слои. [5]

Зависимость механических свойств ( а, магнитных свойств ( б и удельного веса ( в холоднотянутой железной проволоки от температуры отжига. [6]

Рост зародышей в гетерофазных сплавах начинается одновременно с коагуляцией дисперсной фазы. Если же фаза не коагулирует, то рост зародышей будет наблюдаться при нагреве на температуры, при которых энергия теплового движения атомов становится достаточной для преодоления прироста поверхностной энергии. [7]

Особенности текстурообразования в гетерофазных сплавах представляют двоякий интерес. С одной стороны, такие сплавы чрезвычайно распространены и играют важную роль в технике. С другой стороны, частицы других фаз могут специально вводиться для управления текстурой, причем не только и даже, пожалуй, не столько текстурой деформации, как текстурой рекристаллизации ( см. гл. Закономерности эти в основном одинаковы для разных схем деформации и поэтому рассматриваются в заключение этого раздела. [8]

Температурная зависимость предела прочности о современных ниобиевых сплавов О - двухфазные, & - однофазные. [9]

Общий эффект упрочнения в гетерофазных сплавах зависит от типа и количества упрочняющей фазы, а также от степени легированности твердого раствора. [10]

Сложнее обстоит дело в случае гетерофазных сплавов. [11]

Кривые деформационного упрочнения никеля и твердых растворов кобальта в никеле при 295 К ( Майонер. [12]

Особенности пластической деформации твердых растворов и гетерофазных сплавов рассмотрены в § 4 гл. Знание этих особенностей позволяет предсказать и объяснить основные эффекты воздействия легирования на деформационное упрочнение. [13]

Пересыщенные твердые растворы в состоянии распада тоже представляют собой гетерофазные сплавы. Позже будут рассмотрены такие гетерофазные сплавы, в которых вторая фаза не растворяется в процессе термической обработки и присутствует практически в сплаве до деформации. [14]

Рассмотрены физико-химические аспекты формирования кристаллической структуры в монокристаллах гетерофазных сплавов и механизмы их деформации. Изложены основы деформационного упрочнения монокристаллических материалов с привлечением данных электронно-микроскопических исследований о дислокационной структуре. Дан анализ существующих моделей упрочнения гетерогенных сплавов. [15]

Страницы: 1 2 3 4