Cтраница 2
Важное значение имеет характер распределения крупных частиц избыточных фаз в гетерофазных сплавах. Если они хрупки и располагаются в виде сплошных цепочек по границам зерен, то сплав имеет низкие пластичность ( б и г з близки к нулю) и прочность. Если же они равномерно распределены по объему сплава в виде компактных включений, то механические свойства выше. [16]
Однако при большой величине зерна однофазного сплава или чистого металла, или гетерофазного сплава с включениями, травящимися сильнее основы, наблюдаются и эффекты истинного отражения и преломления электронов при входе и выходе через плавно искривленную поверхность зерен. [17]
Сочетанием высоких прочности н пластичности с коррозионной стойкостью и способностью поглощать у-излуче-нне отличаются гетерофазные сплавы высокой плотности ХУ-Си-М. Эти сплавы представляют собой системы, в к-рых крнсталлнч. Последние получают пропиткой пористой вольфрамовой заготовки расплавом Си или А & Сплавы отличаются повыш. [18]
В последнее десятилетие исследователи и разработчики конструкционных сплавов на основе ниобия основное внимание уделяют гетерофазным сплавам с упрочняющими тугоплавкими карбидными, нитридными и оксидными фазами. Резерв дальнейшего повышения жаропрочности ниобиевых сплавов за счет твердора-створного легирования практически исчерпан. [19]
Поскольку тантал является абсолютным аналогом ниобия, можно предположить, что поведение его как основы гетерофазных сплавов с тугоплавкими карбидными, нитридными и оксидными фазами будет очень сходно с поведением ниобия, и установленные для ниобиевых сплавов закономерности дисперсионного упрочнения в основном должны сохраниться для подобных сплавов тантала. [20]
Многочисленные эксперименты показали, что температура сварки жаропрочных материалов не должна превышать температуру заметных структурных изменений гетерофазного сплава или роста зерна и развития разнозернистости в однофазных сплавах, снижающих длительную пластичность металла. [21]
В книге дается изложение теории фазовых превращений в твердых растворах и ее приложений к проблеме формирования кристаллической структуры упорядоченных фаз замещения и внедрения и субструктуры гетерофазных сплавов. Важное место в книге занимает сопоставление результатов теоретического анализа и данных рентгеноструктурного, ней-троноструктурного и электронномикроскопического экспериментов. В частности, рассматривается проблема расшифровки картин электронной микродифракции с помощью метода статических концентрационных волн, проблема габитуса и формы выделений новой фазы, их ориентационные соотношения и пространственное расположение. Подробно разбирается доменный механизм и морфология модулированных структур в распадающихся твердых растворах. [22]
Недостатком металлургического способа производства сплавов является получение слитка с неоднородным химическим составом вследствие ликвации и сегрегации, наличие крупного зерна, а также грубых выделений избыточной фазы в гетерофазных сплавах. Эти недостатки, возрастая по мере увеличения размера слитка, наследуются в готовых изделиях и ухудшают их физико-механические свойства. [23]
Согласно последнему признаку такие материалы, как слоистые разнородные, или биметаллические, и материалы с покрытиями, к КМ не относятся, но в то же время пористые материалы, гетерофазные сплавы с однонаправленной или неориентированной структурой, в том числе дисперсионнотвердеющие, могут рассматриваться как КМ. [24]
Под марками ВМ-1, ЦМ-2 и ВМ-2 известны малолегированные однофазные сплавы, содержащие 0 1 - 0 4 % Zr, до 0 4 % Ti и до 0 02 % С, а под маркой ВМ-Зп - высоколегированный гетерофазный сплав на основе молибдена. [25]
Однако гетерофазные сплавы менее пластичны, и их изготовление связано с большими трудностями. [27]
Однако гетерофазные сплавы менее пластичны, н их изготовление связано с большими трудностями. [29]
![]() |
Влияние содержания углерода на полюсную плотность р компонента 110 текстуры деформации при различных степенях деформации гидроэкструзией. [30] |