Электродный сплав

Cтраница 3

Кроме того, компоненты электродных сплавов, используемых для создания выпрямляющих переходов, должны иметь достаточно хорошую растворимость в полупроводниковом материале, чтобы перекомпенсировать примеси исходного материала и создать область с противоположным типом проводимости; а при создании невыпрямляющих контактов - область с повышенной проводимостью п или р того же типа, что и проводимость исходного ( основного) материала. [31]

Часто выбор того или иного электродного сплава, а также припоя определяется необходимым температурным интервалом всего технологического процесса изготовления прибора: создания р - п-перехода, приплавления омического контакта, монтажа кристалла на ножку, присоединения электродных выводов, герметизации корпуса прибора и пайки внешних выводов. [32]

Основным легирующим элементом большинства отечественных и зарубежных электродных сплавов II класса с более высокими механическими свойствами является хром. [33]

Кроме того, к электродным сплавам предъявляют также требования по согласованию их температурных коэффициентов линейного расширения с а / различных полупроводниковых материалов. В тех случаях, когда через соединение или деталь отводится теплота, выделяющаяся при работе полупроводникового прибора, существенное значение имеет теплопроводность электродного сплава. [34]

Большинство деталей после наплавки зернообразными электродными сплавами не требует последующей обработки. Детали, наплавленные сплавами литого типа ( стеллит, сормайт № 1, сормайт № 2), могут работать только при наличии гладкой, чистой поверхности, которая получается путем соответствующей механической обработки. В табл. 95 указаны основные виды механической обработки деталей, наплавленных литыми сплавами. [35]

Как уже ранее указывалось, электродные сплавы используются в холоднодеформированном ( кадмиевая бронза, сплав меди с серебром) и термически обработанном ( Бр. [36]

Фигурные электроды для точечной сварки. [37]

В табл. 7 приведены характеристики электродных сплавов на основе меди и области их применения. [38]

В качестве донорных элементов для электродных сплавов используют сурьму или мышьяк, которые легко вводятся в основу электродного сплава из олова или свинца. [39]

Ориентировочные режимы точечной сварки стали типа Х25Н20. [40]

Высокое удельное давление требует применения электродных сплавов высокой твердости. Эти режимы могут быть реализованы на машинах относительно небольшой мощности ( до 25 ква), снабженных точно действующими регуляторами длительности включения сварочного тока ( прерывателями тока) и развивающих на электродах усилие до 600 кг. Увеличение указанных в табл. 14 усилий на 80 - Ю0 / 0 при соответствующем увеличении тока на 75 - 90 / 0 может существенно повысить стабильность результатов сварки. [41]

Однако до настоящего времени не создан электродный сплав, отвечающий в полной мере всем вышеперечисленным требованиям. [42]

Для улучшения смачиваемости поверхности полупроводникового материала электродным сплавом желательно, чтобы максимальная температура сплавления была высокой. [43]

Распределение примесей. [44]

Что касается легирующих примесей, вводимых в свинцовый электродный сплав, то, как отмечалось в § 2 - 2, их удобно выбирать так, чтобы транзистор имел структуру р-л-р-типа. Конкретно в качестве легирующих добавок в электродный сплав желательно вводить галлий и сурьму. [45]

Страницы: 1 2 3 4