Вольфрамовый сплав

Cтраница 2

Вольфрамовые сплавы марки ВК8 рекомендуются главным образом для обработки чугунов, цветных металлов и сплавов и могут быть использованы при изготовлении режущей части сверл, зенкеров и разверток. Сверла, оснащенные сплавом ВК8, могут быть использованы и при сверлении незакаленной стали. Твердые сплавы применяемые для оснащения режущего инстру - Износперенычки мента, обычно выпускаются в виде пластинок, припаиваемых к режущей части или используемых в качестве ножей для сборного инструмента, например для разверток. [16]

Влияние температуры на твердость металлокерамических сплавов. [17]

Металлокерамические вольфрамовые сплавы используют при изготовлении режущего инструмента для обработки чугуна, бронзы и неметаллических материалов. Из металлокерамических титановоль-фрамовых сплавов изготовляют режущий инструмент для обработки сталей. [18]

Вольфрамовые сплавы группы ВК применяют для обработки чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов. Сплавы ВКЗ обладают высокой износостойкостью, а сплавы ВК8, ВКЮ, ВК15 - большой вязкостью и прочностью. [19]

Вольфрамовые сплавы группы ВК состоят из карбидов вольфрама и кобальта. Применяют сплавы марок ВКЗ, ВКЗМ, ВК4, ВК6, ВК60М, ВК8, ВКЮМ. Буква М, приведенная в конце некоторых марок, означает, что сплав мелкозернистый. Такая структура сплаве повышает износостойкость инструмента, но снижает сопротивляемость ударам. [20]

Танталовые и вольфрамовые сплавы не используются в газовых турбинах. Этому препятствует их склонность к окислению; кроме того, высокая плотность и относительно высокая стоимость этих металлов и в будущем вряд ли позволит рассматривать их в качестве материалов для газовых турбин, способных конкурировать с суперсплавами. [21]

Структура вольфрамовых сплавов представляет собой частицы карбида вольфрама W С, связанные кобальтом. Титановольфрамовые сплавы состоят из карбидов WC и TiC, связанных кобальтом. При высоком содержании карбида титана ( ТЗОК4) структура состоит - только из карбида титана и кобальта, так как вольфрам и углерод растворяются в карбиде титана. [22]

Структура вольфрамовых сплавов представляет собой частицы карбида вольфрама WC, связанные кобальтом. Титановольфра-мовые сплавы состоят из карбидов WC и TiC, связанных кобальтом. При высоком содержании карбида титана ( Т30К4) структура состоит только из карбида титана и кобальта, так как вольфрам и углерод растворяются в карбиде титана. [23]

Для вольфрамовых сплавов - материал зерна КЗ, связка круга К, зернистость 40 - 25, твердость МЗ-СМ1, t) K12 - - 16 м / сек, snonep 0 02 - н ч - 0 05 мм / дв. [24]

Твердость вольфрамовых сплавов очень велика. Эти сплавы дают возможность обрабатывать такие материалы, как закаленную сталь и чугун, высокомарганцовистую сталь, даже стекло и другие материалы, не поддававшиеся обработке обычным режущим инструментом. [25]

Распределение содер - ППРТТГТЯПЛРНО ня пиг И Я. [26]

Применение вольфрамовых сплавов в водородсодержащих средах может быть целесообразным в тех случаях, когда от материала требуется высокая жаропрочность и работоспособность при температурах свыше 2000 С. [27]

Группа вольфрамовых сплавов имеет 14 марок: ВК2, ВКЗМ, ВК4, ВК4В, ВК6М, ВК6, ВК63, ВК8, ВК8В, ВКЮ, ВК15, BI20, BK25, ВКЗО. [28]

Титане / вольфрамовые сплавы, например, Т5К10, Т15К6, ТЗОК4 изготавливают из карбидов титана, карбидов вольфрама и металлического кобальта. В марке сплава число, стоящее после буквы Т, указывает на содержание в шихте сплава карбида титана в процентах; число, после К, - содержание кобальта. Содержание карбида вольфрама определяют по разности. Так, в шихте твердого сплава Т5К10 содержится 5 % TiC, 10 % Со и 85 % WC. Карбид титана обладает еще более высокой твердостью, чем карбид вольфрама. Чем больше в сплаве TiC ( точнее твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана), тем большей твердостью и износостойкостью обладает сплав. Сплавы с большим содержанием кобальта ( T1SK6, TSK10) менее тверды, но обладают большей эксплуатационной прочностью. Применяют титановольфрамовые сплавы главным образом для обработки сталей. [29]

Режущие свойства вольфрамовых сплавов повышаются с уменьшением величины зерна карбидов, что особенно заметно при обработке высокопрочных материа-лов. Например, если при обработке чугуна с твердостью НВ 150 - 200 кгс / мм2 инструментами из сплава ВК6 ( величина зерна 1 - 2 мкм) и ВК6М ( до 1 мкм) разница в стойкости незначительна, то уже при обработке чугуна с НВ 400 кгс / мм2 стойкость сплава ВК6М в несколько раз выше. [30]

Страницы: 1 2 3 4