Вольфрамовый сплав

Cтраница 3

Для анализа вольфрамовых сплавов применяют весовой ( см. стр. [31]

Остальные марки приведенных вольфрамовых сплавов применяются, в основном, для волочильного, высадочного, дыропробивного, штампового и бурильного инструмента. [32]

На твердость литых вольфрамовых сплавов влияют концентрация и природа легирующего элемента: Ir, Os, Mn, Ni, Fe, Pt, Re [179], повышающего пластичность вольфрама. [33]

При легировании молибденовых и вольфрамовых сплавов добавка рения снижает температуру перехода вольфрама и молибдена в хрупкое состояние, замедляет рекристаллизацию и улучшает технологические свойства. [34]

Применение инструмента из вольфрамовых сплавов при обработке заготовок из чугуна и инструмента из титановольфрамовых сплавов при обработке заготовок из незакаленных сталей во многом определяется и тем, что титановольфрамовые сплавы обладают большей красностойкостью, имеют меньший коэффициент трения и меньшую слипаемость ( свариваемость) со стальной стружкой, что способствует менее интенсивному износу режущего инструмента. [35]

Диаграмма состояния системы SrO - W03. [36]

Система интересна для технологии вольфрамовых сплавов. [37]

Перегрев при спекании ( нагрев вольфрамовых сплавов выше 1500 С и вольфрамотита-новых выше 1550 С) вызывает пережог сплава, сильный рост кристаллов и ухудшение механических свойств. О качестве сплава можно судить по излому: нормальным считается равномерный фарфоровидный излом, крупнокристаллический излом характеризует пережог сплава, трещиноватый указывает на расслоение сплава при его изготовлении, темный свидетельствует о плохом спечении сплавов, а также о наличии в них свободного углерода. Вольфрамотитановые сплавы имеют излом с более крупным зерном и с большей матовостью, чем вольфрамовые сплавы. Производственным браком при изготовлении металлокерамических твердых сплавов является наличие трещин и раковин в изделии, коробление, а также пережог и пористость спеченного сплава. [38]

Марки твердых сплавов серии МС и заменяемые ими марки стандартных сплавов. [39]

Безвольфрамовые сплавы по сравнению с вольфрамовыми сплавами имеют меньшую прочность на изгиб, но твердость их выше. Из других свойств необходимо отметить более низкую теплопроводность, более высокий коэффициент линейного расширения и на 20 - 25 % меньший коэффициент трения со сталью. Следовательно, безвольфрамовые сплавы обладают высокой износостойкостью, но чувствительны к ударным нагрузкам. [40]

Титановольфрамовые сплавы обладают большими, чем вольфрамовые сплавы, твердостью, теплостойкостью и износостойкостью, но менее прочны. Кроме того, из-за повышенной хрупкости они плохо выдерживают ударные и переменные нагрузки. Поэтому сплавы с большим содержанием титана целесообразно применять для чистовой и получистовой обработки сталей с повышенной скоростью резания, а сплавы с меньшим содержанием титана - при получистовой и черновой обработке, а также при фрезеровании. [41]

Химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов. [42]

Для получения титановольфрамовых твердых сплавов в вольфрамовые сплавы прибавляют карбиаы титана за счет уменьшения карбидов вольфрама. Эти твердые сплавы при резании стали, в особенности легированной повышенной прочности, более износоустойчивы, чем вольфрамовые сплавы, и по сравнению с последними позволяют применить значительно большие скорости резания. [43]

В некоторых случаях тантал заменяет вольфрам и вольфрамовые сплавы для изгоювления противовесов в управляющих механизмах самолетов н ракет. [44]

Механические свойства сплавов. [45]

Страницы: 1 2 3 4