Железокремнистый сплав
Cтраница 2
Железокремнистые сплавы - наиболее распространенные материалы, применяемые на всех диапазонах частот, начиная с 50 Гц и кончая радиочастотами. Добавка кремния к железу в несколько раз увеличивает его сопротивление и значительно улучшает магнитные свойства, но заметно уменьшает индукцию насыщения. Кремний ухудшает также технологические свойства железа, делая его более хрупким. [16]
 |
Химический состав некоторых сортов чугуна в %. [17] |
Железокремнистые сплавы, или высококремнистые чугуны ( ферросилиды и антихлор), с содержанием 11 - 18 % кремния находят применение в химическое. Из них изготовляют трубы, фасонные части, насосы, резервуары и другие детали. Отливки из высококремнистых чугунов марок С15 и С17 ( ГОСТ 2233 - 43) практически совершенно стойки в раде неорганических кислот при различных концентрациях и температурах, а также в водных растворах многих солей. [18]
 |
Устройство графитированного анодного заземления. [19] |
Железокремнистые сплавы, обладая высокой коррозионной устойчивостью, применяются для отливки рабочих электродов анодных заземлений. [20]
Железокремнистые сплавы стойки в ряде кислот, не стойки в HF и щелочах ( фиг. [21]
Железокремнистый сплав эвтектического состава является наиболее пригодным для литья, так как имеет низкую температуру плавления и небольшой температурный интервал затвердевания. При содержании углерода ниже эвтектического повышается склонность сплава к образованию усадочных раковин и трещин, а жидкотекучесть ухудшается. Поверхность жидкого металла постоянно покрыта окисной пленкой, практически не реагирующей с материалом формы, поэтому отливки из ферросилида получаются чистыми, без следов пригара. [22]
Железокремнистый сплав эвтектического состава является наиболее пригодным для литья, так как имеет низкую температуру плавления и небольшой температурный интервал затвердевания. При содержании углерода ниже эвтектического повышается склонность сплава к образованию усадочных раковин и трещин, а жидкотекучесть ухудшается. Поверхность жидкого металла постоянно покрыта окисной пленкой, практически не реагирующей с материалом формы, поэтому отливки из ферросилида получаются чистыми, без - следов пригара. [23]
Железокремнистыми сплавами ( кремнистыми чугунами) называют сплавы железа с 12 - 18 % кремния и 0 6 - 0 9 % углерода. В антикоррозионной технике они называются ацидур, антацид, дурайрон, коррозайрон, айронак, тантайрон, термисилид, терми-силид-экстра, ферросилид и другие. [24]
Из железокремнистых сплавов изготовляют главным образом аппаратуру и детали, подвергающиеся воздействию азотной и серной кислот переменной концентрации: трубы, царги, колонны, центробежные насосы, краны, котлы, чаны, реторты, смесители. Учитывая специфические свойства железокремнистых сплавов, особое внимание следует обращать на конструкцию отливок. Детали должны иметь стенки равномерной толщины с плавными переходами. Детали, которые не допускают больших внутренних напряжений, должны подвергаться обжигу. [25]
 |
Коррозия кремнемолибделового чугуна в 18 / 6-ной соляной кислоте при 90. [26] |
Легирование железокремнистых сплавов молибденом вызывает изменение структуры вследствие связывания углерода с железом и молибденом в карбиды. [27]
Легирование железокремнистых сплавов, содержащих более 14 % кремния, медью и модифицирование их позволяют в несколько раз увеличить физико-механические свойства сплавов. [28]
Изделия из железокремнистых сплавов изготовляют только отливкой. [29]
Коррозионная стойкость железокремнистых сплавов определяется пленкой двуокиси кремния, образующейся на их поверхности, поэтому окислительные среды усиливают защитные свойства этой пленки. [30]
Страницы: 1 2 3 4