Свинцово-оловянный сплав

Cтраница 1

Свинцово-оловянный сплав, используемый, например, в мягких припоях на свинцовой основе, в свинцово-оловянных плитах и в фольге для упаковки чая. [1]

Электролитическое осаждение свинцово-оловянных сплавов из кислых электролитов сравнительно легко осуществимо, что объясняется близостью их электродных потенциалов. Катодная поляризация указанных металлов в кислых растворах незначительна. Выход по току сравнительно мало изменяется, в пределах используемых плотностей тока. Рассеивающая способность электролитов для осаждения сплавов, свинец - олово невелика. Состав покрытий можно менять в довольно значительных пределах, изменяя относительную концентрацию солей олова и свинца в электролите, а также режим электролиза. [2]

При осаждении свинцово-оловянных сплавов пользуются анодами примерно такого же состава, как предполагаемый осадок. [3]

Мелкие опилки легкоплавкого свинцово-оловянного сплава ( свинца 15 и олова 25 весовых частей) смешивают с паяльной жидкостью и жидкостью ( смесь глицерина со спиртом в пропорции 1: 1), придающей пасте достаточную густоту. [4]

Покрытие деталей свинцово-оловянным сплавом, содержащим 20 % олова и 80 % свинца, проводится в борфто-ристоводородном электролите, в состав которого входят Pb ( BF4) 2, Sn ( BF4) 2, HBF4 и столярный клей. [5]

Принципиальная схема установки для хромирования в саморегулирующемся электролите. [6]

В качестве материала для анодов применяют свинцово-оловянные сплавы, из которых лучшим является припой ПОС-10. По причине агрессивного действия электролита на металл необходима тщательная защита поверхности деталей, не подлежащих хромированию. Изоляционными материалами здесь могут быть винипласт, полихлорвинил, плексиглас, а также специальные составы. [7]

Ниже приводятся составы парафенолсульфоновых электролитов и режим работы для осаждения свинцово-оловянных сплавов. [8]

Покрытие никель-кобальтовыми сплавами повышает твердость, цинк-кадмиевыми сплавами повышает коррозионную стойкость, свинцово-оловянными сплавами уменьшает пористость и улучшает внешний вид. [9]

Далее вращающийся диск перекосит трубочки с надетыми на их концы колечками припоя ( свинцово-оловянного сплава) и медными выводными проводниками к сильно нагретому металлическому стержкю, играющему роль паяльника. При движении трубки мимо этого стержня припой плавится и вывод припаивается к серебреной обкладке конденсатора. При дальнейшем движении вместе с диском трубочка с припаянными выводами остывает, а затем зажимы отпускают ее и ока падает в приемник. [10]

Из уравнения ( 95) следует, что относительное удлинение, вызванное пленочной коррозией, прямо пропорционально толщине окисной пленки, что находится в соответствии с экспериментальными данными, полученными в работе Ландера для свинца, свинцово-кальциевых и свинцово-оловянных сплавов. Величина относительного удлинения убывает с ростом площади поперечного сечения корродирующего стержня, что также соответствует многим экспериментальным наблюдениям. [11]

Важное свойство олова - способность образовывать сплавы с другими металлами, многие применения связаны с этим свойством. Свинцово-оловянный сплав, известный как мягкий припой, широко применяется для соединения изделий из других металлов в водопроводном, автомобильном, электрическом и других производствах, а также как наполнитель при окончательной обработке автомобильных кузовов. Олово входит во многие сплавы, не содержащие железа, такие как фосфорная бронза, легкая латунь, пластичная латунь, марганцевая бронза, подшипниковые металлы, типографский металл и др. Сплав олова с ниобием обладает сверхпроводящими свойствами и применяется в производстве мощных электромагнитов. [12]

По данным Д. И. Лайнера [77], электролитически осажденные сплавы свинца и олова находятся в полном ссответствии с диаграммой состояния литых сплавов. Свинцово-оловянный сплав с указанным содержанием олова, согласно металлографическому анализу, является однофазной системой. По структуре он представляет собой кубическую гранецентрированную решетку, аналогичную решетке свинца, но с уменьшенными на 0 2 % параметрами. [13]

Монтажные провода выпускают с однопроволочной жилой сечением 0 1 - 1 5 мм2 и с гибкой жилой, скрученной из проволок диаметром 0 06 - 0 3 мм. Жилы монтажных проводов обычно покрывают свинцово-оловянным сплавом, что облегчает пайку при монтажных работах. Группа проводов с волокнистой и эмалево-волокнистой изоляцией обладает большой гибкостью, но меньшей влагостойкостью и электрической прочностью, чем провода второй группы с полихлорвиниловой, полиэтиленовой и резиновой изоляцией. Провода второй группы допускают рабочую температуру от - 50 С до 70 С, провода с органической волокнистой изоляцией от - 60 С до 70 С, провода со стекло-волокнистой изоляцией от - 60 С до 150 С ( кратковременно до 180 С), провода с органической пленочной и стекло-волокнистой изоляцией от - 60 С до 150 С. У экранированных проводов ( к названию марки добавляется буква Э) поверх изоляции наносится оплетка из медных луженых проволок и хлопчатобумажная оплетка, лакируемая эфиро-целлюлозным лаком. [14]

Метод, предложенный Н. С. Курнаковым, позволяет изучать физические свойства систем в зависимости от их химического состава. Например, для аналитических целей могут быть использованы кривые зависимости температуры плавления от состава свинцово-оловянного сплава. Этот метод называется физико-химическим анализом. [15]

Страницы: 1 2