Cтраница 2
Дефектоскоп рассчитан на проверку сплошности изоляции труб диаметром от 529 до 720 мм и работу при температуре воздуха от - 15 до 35 С, при сухой поверхности изоляции. [16]
![]() |
Схема проведения катодной поляризации. [17] |
Этот метод рассчитан на проверку сплошности изоляции участков трубопровода протяженностью до 50 км и заключается в наложении на трубопровод отрицательного потенциала постоянного тока и определении смещения разницы потенциалов труба - земля, измеренных до наложения потенциала на трубопровод и во время поляризации. Для проведения поляризации испытываемый участок трубопровода должен быть электрически изолирован от остального трубопровода или отводов от него. [18]
![]() |
Техническая характеристика электрических дефектоскопов. [19] |
Основываясь на этом явлении, для контроля сплошности изоляции разработаны специальные приборы - искровые дефектоскопы, которые включают в себя источник питания, преобразователь, схему повышения напряжения и щуп. [20]
Ток утечки стекает лишь с оголенной поверхности металла, в местах нарушения сплошности изоляции. [21]
Частота следования импульсов напряжения ( 30 - 35 Гц) выбрана такой, чтобы исключался пропуск точечных нарушений сплошности изоляции при скорости перемещения щупа вдоль трубопровода до 15 м / мин. [22]
Основной недостаток этого покрытия в том, что до настоящего времени не удается провести качественную сварку стыков полиэтиленовой пленки и сплошность изоляции обеспечивается только наклейкой полиэтиленовых полосок на стыки. [23]
Наличие или отсутствие скрытых дефектов изоляци-онногб покрытия и его сплошность контролируют дефектоскопом ДИ-64 и др, В процессе укладки труб также проверяют сплошность изоляции искровыми дефектоскопами. [24]
Несмотря на сравнительно высокие показатели трудоемкости и стоимости работ, данный способ выгодно отличается от существующих возможностью визуального контроля качества выполняемых работ, гарантирует сплошность изоляции по всему сечению стен здания. [25]
Толщину изоляционного покрытия контролируют через каждые 100 м не менее чем в четырех точках по окружности трубы в каждом проверяемом сечении. Проверку сплошности изоляции производят по всей длине трубопровода детектором при напряжениях 12, 24 и 36 кВ соответственно для нормальной, усиленной и весьма усиленной изоляции. При использовании детектора необходимо соблюдать специальные правила техники безопасности по обслуживанию высоковольтных установок. [26]
Во всех случаях берут по три отсчета в одной точке, и равномерность распределения напряжений над поверхностью окон проверяют передвижением вращающейся оптической части установки. Затем определяют сплошность изоляции дефектоскопом при различном напряжении. При обнаружении дефекта изоляцию заменяют новой. [27]
Теоретические и практические вопросы рассмотрены с учетом взаимозависимости процессов электрического и механического разрушения твердой изоляции. Уделено внимание вопросам нарушения сплошности изоляции в виде трещин и отслоений под воздействием термоупругих напряжений в литой изоляций. Возникновение термоупругих напряжений связано с наличием в залитой конструкции материалов с разными значениями температурных коэффициентов линейного расширения ( ТКЛР), модуля Юнга и коэффициента Пуассона. При наличии толстых слоев компаунда или интенсивного охлаждения поверхности изделия термоупругие напряжения появляются вследствие градиентов температурного поля. Впервые обращается внимание на влияние адгезионных свойств на конструкцию. [28]
Искровой дефектоскоп ДБ-60 предназначен для определения дефектов сплошности покрытий трубопроводов, расположенных на бровке траншеи. Дефектоскоп рассчитан на проверку сплошности изоляции труб диаметром 529 - 720 мм и работу при температуре воздуха от - 15 до 35 С при сухой поверхности изоляции. [29]
Последовательно с кистью включается индикатор - миллиамперметр. При движении кисти по покрытию при сплошности изоляции стрелка индикатора находится на нулевом делении. В качестве источника тока целесообразно использовать аккумулятор. [30]