Сплошность - металл
Cтраница 3
 |
ЗЛО, Схема зависимости g - к при налични хрупкого участка. [31] |
Напротив, эксплуатационные требования к сплошности металла сварных соединений обязательно должны учитывать условия работы сварных соединений, уровень и характер действующих напряжений, свойства металла, т.е. они должны опираться на точные количественные расчеты на прочность. [32]
С помощью макроанализа определяют нарушения сплошности металла - раковины, рыхлоты, трещины, пороки сварки ( непровары, газовые пузыри, шлаковые включения), химические неоднородности ( ликвацию) и проч. Макроисследования позволяют также оценить глубину азотированного, цементированного или закаленного слоя при поверхностной обработке. [33]
Сложившиеся методы расчета исходят из полной сплошности металла сварных соединений. Из этого вовсе не следует, что расчеты сварных соединений с несплошностями должны быть отнесены к категории проектных. Однако как контрольные такие методы расчетной оценки опасности обнаруженных и трудно устранимых дефектов должны быть развиты и узаконены. В этих случаях обоснованность тех или иных принимаемых решений должна базироваться на научных положениях. [34]
При наличии пор в стали нарушается сплошность металла и происходит выкрашивание режущих кромок инструмента. Пористость стали подразделяется на общую и центральную. Возможность применения пористого металла зависит от вида инструмента. Например, наличие центральной пористости в стали, предназначенной для изготовления круглых плашек, совершенно недопустимо, так как режущая часть плашек расположена близко к центру, и допустимо для метчиков, у которых режущая часть расположена на поверхности; пористость выявляется макротравлением. [35]
При ширине паза более 2 мм сплошность металла в углах щели удовлетворительная. [37]
Магнитный поток Ф при однородности и сплошности металла сварного соединения распределится в нем равномерно, без искажений ( фиг. [38]
Закаты и подрезы представляют собой нарушения сплошности металла вдоль поверхности прутков после горячей обработки давлением. [39]
 |
Микроструктура образцов с расслоениями. Стрелкой показана усталостная трещина. [40] |
Расслоения - вытянутые, плоскостные нарушения сплошности металла различного размера, расположенные внутри или на поверхности прокатанных листов. [41]
В ряде случаев с целью выявления сплошности металла сварного шва применяются также другие методы контроля качества сварных соединений. [42]
 |
Влияние предварительного наклепа свариваемых кромок литой стали Х15Н15КЗ на величину зерна в зоне сплавления. а - кромки не подвергались наклепу. б - кромки наклепаны. Слева металл шва. [43] |
Одним из основных условий, обеспечивающих достаточную сплошность металла шва и сварных соединений, является выбор надлежащего состава присадочных материалов. [44]
Характерными для сварных соединений являются требования по сплошности металла шва. Эти требования встречаются практически почти во всех технических условиях на сварные конструкции, поскольку непровары, несплавления, поры и другие несплошности являются следствием нарушения сварочного процесса. Анализ этих требований показывает, что они имеют как эксплуатационное, так и технологическое происхождение. [45]
Страницы: 1 2 3 4