Cтраница 2
Высокая производительность токарной обработки достигается правильным выбором режимов резания. Режимы резания выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и материала резца, от припуска на обработку, допускаемой шероховатости поверхности детали, жесткости заготовки ( детали) и резца, способа крепления заготовки, применяемой смазочно-охлаждающей жидкости ( СОЖ) и других факторов. Прежде всего назначают глубину резания, стремясь по возможности срезать весь припуск за один проход. [16]
Упругая деформация может вызывать большие погрешности размеров и точности расположения поверхностей обработанной детали. Контактная деформация, если она не разрушает поверхность, на которую действует сила прижима, влияет на погрешность размеров детали незначительно и может только вызвать некоторое смещение детали относительно опор. В связи с этим большое значение имеет способ крепления заготовки, расположение зажимов, величина прилагаемых усилий. [17]
Если это невозможно, то целесообразно полную обработку выполнять не более чем за две операции. На первой операции следует обрабатывать базовые поверхности, обработка которых возможна при том же креплении, на второй - остальные поверхности. Наряду с хорошим доступом для обработки выбранные базовые поверхности и способ крепления заготовки должны обеспечить устойчивость и нечувствительность заготовки к возмущающим силам резания, минимум деформации заготовки, постоянство ее положения относительно начала координатной системы. [18]