Способ - накатывание
Cтраница 1
Способ накатывания обеспечивает меньшую точность но сравнению с профилированием алмазом; стойкость кругов также получается значительно ниже. Накатывание производят за счет выкрашивания зерен шлифовального круга, поэтому рабочая поверхность получается недостаточно гладкой, в работе участвует меньшее количество зерен, что вызывает повышенный износ крута. [1]
 |
Накатывание резьбы плашками. [2] |
Способ накатывания плашками позволяет образовывать резьбы на болтах, винтах, шпильках и других деталях диаметром от 2 до 25 мм и длиной до 125 мм. [3]
Способ накатывания обеспечивает меньшую точность по сравнению с профилированием алмазом; стойкость кругов также получается значительно ниже. Накатывание производят за счет выкрашивания зерен шлифовального круга, поэтому рабочая поверхность получается недостаточно гладкой, в работе участвует меньшее количество зерен, что вызывает повышенный износ круга. [4]
Этот способ накатывания получил наибольшее распространение / Оба ролика 1 и 3 вращаются непрерывно; при вращении один из них ( на рис. 171, б ролик 1) получает радиальную подачу ( от механического привода или гидропривода); при достижении требуемой глубины резьбы наступает выдержка с неизменным межцентровым расстоянием; затем ролики отходят друг от друга. В процессе накатывания цилиндрическую заготовку 2 поддерживает нож 4, установленный между роликами. Профиль нарезки на периферии роликов является зеркальным отображением резьбы изделия. [5]
Этот способ накатывания осуществляется на специальных станах-полуавтоматах. [6]
 |
Закругление зубьев цилиндрических зубчатых колес. [7] |
Выбор способа накатывания зубьев зависит не только от модуля, но и от конфигурации зубчатого колеса, требуемой точности зубьев и рода материала. [8]
При прутковом способе накатывания заготовки нагрев осуществляют цилиндрическим индуктором, при этом глубину нагрева заготовки до температуры деформации принимают равной примерно двум модулям, так как процесс накатывания при радиальной подаче накатников осуществляется медленнее, чем при осевой, заготовка нагревается на большую глубину, чем это необходимо для деформации, В этом способе накатывания применяют, как правило, комбинированный нагрев, при котором заготовку предварительно нагревают с помощью кольцевого или секторного индуктора, до необходимой температуры, после чего эта температура поверхности заготовки поддерживается в процессе накатывания дополнительным секторным индуктором. [9]
 |
Схемы накатывания зубьев колес. [10] |
Существует три способа накатывания. В первом случае ( рис., 145, а) заготовку / прокатывают между двумя зубчатыми колесами - инструментами 2, имеющими коническую приемную часть. Инструментальные шпиндели устанавливают относительно заготовки на размер, равный межосевому расстоянию. Инструментальные шпиндели вращаются, а шпиндель заготовки дополнительно получает прямолинейную подачу вдоль оси. Зубчатое колесо - инструмент, вступая в контакт с заготовкой, накатывает на ней зубья. [11]
Используют три способа накатывания резьбы: а - с тангенциальной и б - с радиальной подачей инструмента на накатываемую заготовку ив - с продольным перемещением заготовки или инструмента. [12]
Существует три способа накатывания наружной резьбы: с тангенциальной, па-диальной и осевой подачей ( фиг. [13]
При изготовлении резьбы способом накатывания шпильки могут изготовляться без фасок. [14]
 |
Схема образования резьбы резьбо-накатными роликами. [15] |
Страницы: 1 2 3