Способ - накатывание
Cтраница 3
 |
Схема накатывания резьбы плоскими плашками. [31] |
Для уменьшения радиальной силы применяют накатывание резьбы с тангенциальной подачей ( рис. 133, б) двумя роликами с постоянным межцентровым расстоянием. Наибольшее распространение получил способ накатывания резьбы двумя роликами ( рис. 133, в), осуществляемый на резьбонакатных станках. Заготовку / помещают на опорной планке 2 между роликами 3 с винтовыми канавками. [32]
Та же цистерна монтируется в стесненных условиях, исключающих возможность устройства эстакады. Подъем решено производить способом накатывания на тросах без эстакады. Требуется определить, достаточна ли грузоподъемность двух имеющихся лебедок F2 5 т и если нет, то подобрать полиспаст. [33]
Если резьба выполняется способом накатывания, шпильки могут изготовляться без фасок. По соглашению сторон на ввинчиваемом конце шпильки резьба может быть выполнена с натягами или с зазором с указанием об этом в условном обозначении шпильки. [34]
Плоские плашки универсальны и просты по конструкции, по не обеспечиваю. На рис. 3.20 показан способ накатывания резьб двумя плашками, из которых одна / неподвижна, а подвижная 3 совершает возврат но-посту нательное движение. Движение плашки 1) вспомогательный ход, в конце которого следующая заготовка с помощью толкателя устанавливается между плашками. Благодаря наличию на плашке заборной части заготовка заклинивается, а затем прокатывается между плашками. [35]
 |
Схема протягивания зубьев сектора. [36] |
Один и тот же инструмент служит для накатывания зубчатых колес различного диаметра, одинакового модуля и угла зацепления; чаще применяют способ накатывания зубьев двумя валками. [37]
 |
Схема прибора для одновременного контроля da и S резьбы метчика. [38] |
Контроль наружных и внутренних резьб предельными калибрами имеет недостаточную производительность. Так, например, время, затрачиваемое на контроль резьбовыми калибрами-кольцами резьбы болтов, превышает в 10 - 20 раз время, необходимое для изготовления этих резьб способом накатывания. Поэтому для резьбовых изделий, изготовляемых в больших количествах, очень существенной является задача повышения производительности контроля резьб. Решение этой задачи достигается путем механизации и автоматизации процессов контроля; одновременно они способствуют сокращению брака, повышению объективности контроля, что в свою очередь улучшает качество продукции. [39]
Существует два основных способа изготовления резьб: нарезанием и накатыванием. Нарезание резьб осуществляется с помощью резцов, гребенок, плашек, метчиков, резьбовых головок и фрез, накатывание производится пластическим деформированием заготовки. Способ накатывания резьб является высокопроизводитель ным, а накатанные резьбы обладают повышенной прочностью. [40]
Первый способ накатывания предусматривает использование обычных резь-бонакатных станков. Ролики имеют винтовую нарезку, размеры которых для обеспечения осевого перемещения накатываемой детали должны иметь определенное соотношение диаметров роликов и накатываемой детали. Второй способ накатывания осуществляется на специальных станках типа РН-10К. Для этих станков диаметры роликов принимают в пределах 100 - 110 мм. [41]
Накатывание может осуществляться как в горячем, так и в холодном состоянии валками или рейками. Способ пригоден как для прямозубых, так и косозубых колес, причем одними и теми же валками могут быть накатаны зубчатые колеса с различным числом зубьев. Наибольшее распространение имеет способ накатывания двумя валками. [42]
Контроль наружных и внутренних резьб предельными калибрами - операция, недостаточно производительная. Например, время, затрачиваемое на контроль резьбовыми калибрами-кольцами резьбы болтов, в 10 - 20 раз превышает время, необходимое для изготовления этих резьб способами накатывания. Поэтому для резьбовых изделий, изготовляемых в больших количествах, существенной является задача повышения производительности контроля резьб. [43]
Контроль наружных и внутренних резьб предельными калибрами операция недостаточно производительная. Например, время, затрачиваемое на контроль резьбовыми калибрами-кольцами резьбы болтов, в 10 - 20 раз превышает время, необходимое для изготовления этих резьб способами накатывания. Поэтому для резьбовых изделий, изготовляемых в больших количествах, существенной является задача повышения производительности контроля резьб. [44]
Страницы: 1 2 3