Способ - напыление
Cтраница 1
 |
Смачивающее действие эпоксидного клея в сравнении с фенольным клеем [ Л. 19 - 54 ]. [1] |
Способ напыления появился недавно, и он дает несколько лучшие результаты по сравнению с остальными, но на практике, как уже говорилось, способ выбирается в зависимости от композиции и условий производства. Когда применяют жидкие системы, полученные расплавом твердых композиций, для лучшей смачиваемости следует покрывать клеем обе склеиваемые поверхности и немедленно соединять их. Если склеиваемые поверхности с нанесенным на них клеем некоторое время находятся на воздухе, то из отдельных композиций может испариться отвердитель и, следовательно, прочность соединения уменьшится. С другой стороны, в случае, когда применяются жидкие композиции, содержащие растворители, наилучшие результаты получаются, если перед соединением поверхностей дать растворителю улететь; во всех подобных случаях растворитель должен быть испарен как можно более тщательно. [2]
Способ напыления под большим давлением и высокой температурой дает возможность сильно уплотнять применяемый материал и создавать непроницаемость. [3]
Способ напыления широко применяют в ряде стран. В ФРГ, например, фирма БАСФ наносит этим способом ППУ типа эластопор на плоские покрытия зданий с большими пролетами, когда необходима надежная тепло - и гидроизоляция. Наиболее распространенная толщина покрытия 40 мм, плотность 70 кг / м3, поверхность ППУ, как правило, защищают. Фирма Байер наносит напылением ППУ типа хартмольтопрен. [4]
Способ напыления ППУ используют для теплоизоляции промышленных зданий и инженерных сооружений. Он позволяет быстро и эффективно утеплять большие площади сложных конфигураций. Кроме того, хорошая адгезия к стройматериалам, высокая степень теплоизоляции одновременно с гидроизоляцией и защитой от коррозии, а также минимальное использование ручного труда и исключение необходимости в сооружении строительных лесов делают применение этого способа весьма перспективным. [5]
Способом напыления можно наносить слой материала толщиной от 0 8 до 16 мм, если применять смолу, которая отверждается при относительно невысоком повышении температуры. Покрытие пистолетом поверхности в 0 3 м2 слоем толщиной 6 4 мм занимает 15 с, после чего в течение примерно 1 мин спиральным валиком прикатывают слой стеклопластика. Производительность такого пистолета составляет 45 кг / мин. [6]
Способом напыления возможно восстанавливать детали из некоторых синтетических материалов. [7]
Способом напыления на поверхность изделий наносят ППУ, пеноэпоксиды, фенолформальдегидные, мочевино-формальдегидные и другие пенопласта, получаемые на основе жидких исходных компонентов. Но наиболее широко напылением наносят ППУ, в том числе предварительно вспененные и аэрозольные. Для напыления применяют как сложные, так и простые олигоэфиры; последние более предпочтительны, так как имеют небольшую вязкость и не требуют подогрева. [8]
Способами напыления и заливки можно получать различные ППУ: жесткие, эластичные, интегральные, совмещенные, композиционные. Для получения ППУ этими способами используют заливочное, напылитель-ное, напылительно-заливочное и специальное оборудование. [9]
 |
Эпоксидные компаунды и их назначение. [10] |
Способом напыления пластмасс восстанавливают размеры деталей, устраняют вмятины, а также заделывают небольшие трещины. Наибольшее распространение находят два способа напыления пластмасс: вихревой и вибрационный. [11]
Способом напыления ППУ были теплоизолированы топливные баки реактивных двигателей, установленных на второй ступени ракеты Сатурн-5. Эти ракеты выводили на окололунную орбиту космические корабли типа Аполлон, а впоследствии с их помощью осуществлена посадка людей на Луну. [12]
 |
Схема плазмотрона для напыления металлического порошка. [13] |
Этот способ напыления является наиболее перспективным. К его преимуществам следует отнести: высокую производительность процесса ( до 12 кг ч напыляемого металла); высокую прочность сцепления покрытия с поверхностью детали ( до 50 МПа); полную автоматизацию управления процессом; возможность нанесения покрытий из любых металлов и сплавов. [14]
Этот способ напыления пластмасс применяют для устранения неровностей после правки на поверхности кузовов. При этом используется специальный порошок ПФН-12 или ТПФ-37. Перед нанесением покрытия поверхность кузова очищают от старой краски и ржавчины, обезжиривают, а затем придают ей шероховатость при помощи электрошлифовальной машины крупнозернистым кругом или дробеструйной обработкой. Подготовленный таким образом участок поверхности кузова нагревают пламенем газовой горелки до температуры 200 С и только после этого включают подачу порошка и производят напыление. Напыленную поверхность перед окраской шлифуют шкуркой. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5