Способ - напыление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ты слишком много волнуешься из-за работы. Брось! Тебе платят слишком мало для таких волнений. Законы Мерфи (еще...)

Способ - напыление

Cтраница 2


Этот способ напыления пластмасс применяют для устранения неровностей после правки на поверхности кузовов. При этом используется специальный порошок ТПФ-37. Перед нанесением покрытия поверхность кузова очищают от старой краски и ржавчины, обезжиривают, а затем придают ей шероховатость при помощи электрошлифовальной машины крупнозернистым кругом или дробеструйной обработкой. Подготовленный таким образом участок поверхности кузова нагревают пламенем газовой горелки до температуры 200 С и только после этого включают подачу порошка и проводят напыление. Напыленную поверхность перед окраской шлифуют шкуркой.  [16]

Перспективен способ вакуумного конденсационного напыления с ионизацией потока напыляемых частиц, стимулируемых плазмой.  [17]

18 Химический состав и свойства высокодисперсных двуокиси кремния и силикатов металлов нек-рых типов. [18]

Сущность способа напыления в электрическом поле заключается в том, что распыленным частицам порошка [ обычно с уд. Для распыления применяют заряжающую распылительную головку или ручной пистолет. В первом случае частица приобретает заряд в результате контакта с металлич. При ионной зарядке с источником высокого напряжения соединяются тонкие металлич. Последние, оседая на частицах, сообщают им заряд. Существуют также устройства, в к-рых сочетаются контактная и ионная зарядка.  [19]

При теплолучевом способе напыления струя порошка термопласта подается в мощный поток тепловых лучей, плавится в нем и с большой скоростью устремляется к покрываемой поверхности. При ударе с поверхностью порошок сцепляется с ней, образуя покрытие. При электрофоретичееком и электростатическом напылении нагрев изделия производится после покрытия его порошком термопласта. В результате нагрева напыленные частицы термопласта переходят в вязкотекучее состояние, образуя оплошную пленку.  [20]

При газодинамическом способе напыления технология нанесения покрытий включает нагрев сжатого газа ( воздуха), подачу его в сверхзвуковое сопло и формирование в этом сопле воздушного сверхзвукового потока, подачу в этот поток порошкового материала, ускорение этого материала в сопле сверхзвуковым потоком воздуха до скорости несколько сотен метров в секунду. Находясь в твердом состоянии, частицы материала сталкиваются с подложкой, В процессе высокоскоростного удара частицы с подложкой происходит преобразование кинетической энергии этой частицы в энергию ее связи ( механическая, межмолекулярная, химическая) с подложкой.  [21]

При теплолучевом способе напыления струя порошка термопласта подается в мощный поток тепловых лучей, плавится в нем и с большой скоростью устремляется к покрываемой поверхности. При ударе с поверхностью порошок сцепляется с ней, образуя покрытие. В результате нагрева напыленные частицы термопласта переходят в вязкотекучее состояние, образуя оплошную пленку.  [22]

Существует также способ напыления стеклопластиков.  [23]

При выборе способа напыления руководствуются технико-экономическими соображениями.  [24]

25 Схемы головок для контактной ( а и ионной ( б зарядки порошковой краски. 1 - корпус. 2 - металлич. заряжающая головка. 3 - винтовые каналы. 4 - металлич. коронирующая игла. 5 - кольцо.| Схема ванны для вихревого напыления с ионной зарядкой порошковой краски. 1 - деталь. 2 - пористая перегородка. 3 - труба для подачи газа. 4 - коронирующая проволочная сетка.| Схема пистолета для газопламенного напыления. 1 - шланг для нодачи порошковой краски струей воздуха из питательного бачка. 2 - шланг для подачи горючего газа. з - шланг для подачи воздуха. 4 - инжектор. Л - корпус пистолета. б - факел горелки. 7 - изделие. [25]

При использовании способа напыления в п с е в д о о ж и ж е н н о м слое порошка деталь, предварительно нагретую на 50 - 150 С выше темп-ры плавления полимера ( в зависимости от ее теплоемкости и массы), помещают на несколько секунд в емкость с порошком, находящимся во взвешенном состоянии. При соприкосновении с поверхностью детали порошок нагревается, прилипает к ной и сплавляется. Окончательное сплавление нанесенного слоя происходит в печи.  [26]

При использовании способа напыления концентрация распыленных порошков в производственных помещениях не должна превышать допустимые нормы. При движении аэродисперсий по трубопроводам следует соблюдать правила защиты от возникающего в этих условиях статич.  [27]

28 Схемы головок для контактной ( о и ионной ( б зарядки порошковой краски. 1 - корпус. 2 - металлич. заряжающая головка. з - винтовые каналы. 4 - металлич. коронируюшая игла. 5 - кольцо.| Схема ванны для вихревого напыления с ионной зарядкой порошковой краски. 1 - деталь. 2 - пористая перегородка. з - труба для подачи газа. 4 - коронирующая проволочная сетка.| Схема пистолета для газопламенного напыления. 1 - шланг для подачи порошковой краски струей воздуха из питательного бачка. 2 - шланг для подачи горючего воздуха. 4 - инжектор. 5 - горелки. [28]

При использовании способа напыления в псевдоожиженном слое порошка деталь, предварительно нагретую на 50 - 150 С выше темп-ры плавления полимера ( в зависимости от ее теплоемкости и массы), помещают на несколько секунд в емкость с порошком, находящимся во взвешенном состоянии. При соприкосновении с поверхностью детали порошок нагревается, прилипает к ней и сплавляется. Окончательное сплавление нанесенного слоя происходит в печи.  [29]

При использовании способа напыления концентрация распыленных порошков в производственных помещениях не должна превышать допустимые нормы. При движении аэродисперсий по трубопроводам следует соблюдать правила защиты от возникающего в этих условиях статич.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5