Способ - механическая обработка
Cтраница 2
В основу классификации способов механической обработки заложен вид используемого инструмента и кинематика движений ( см. схему на с. Так, в качестве инструмента при точении используются токарные резцы, при сверлении - сверла, при фрезеровании - фрезы, при строгании - строгальные резцы, при протягивании - протяжки, при шлифовании - шлифовальные круги, при хонинговании - хоны, а при суперфинише - абразивные бруски. [16]
Системный анализ взаимосвязи способов механической обработки, определивший принципы модернизации и направления развития классических способов в переходные и комплексные, позволил установить пути совершенствования станочного оборудования. Среди них - соизмеримость скорости подач и мощности приводов суппортных групп с приводом главного движения; равенство диапазонов частот прямого и обратного вращения шпинделей; непрерывность движения подач суппортных групп, столов и бабок; широкая универсализация и оснащение суппортных групп и ползунов шпинделем с многолезвийными инструментами; упрощение специальных станков за счет самоподачи инструмента от привода главного движения. [17]
На прочность сцепления влияют способ механической обработки и шероховатость исходной поверхности. Максимальная прочность сцепления для незакаленных сталей, чугунов и цветных металлов может быть достигнута при 7 - м классе чистоты поверхности, полученной точением, а для закаленных сталей - при 8 - м классе чистоты поверхности, полученной шлифованием. [18]
Характер облоя определяет и способ механической обработки. Так, например, горизонтальный облой снимается на токарном станке, тогда как вертикальный - на абразивном диске. [19]
Характер облоя определяет и способ механической обработки. Так, например, горизонтальный облой снимается на токарном станке, тогда кад вертикальный - на абразивном диске. [20]
 |
Влияние продолжительности испытаний в часах на кавитационное разрушение сталей. [21] |
На прочность сцепления влияют способ механической обработки и шероховатость исходной поверхности. Максимальная прочность сцепления для незакаленных сталей, чугунов и цветных металлов может быть достигнута при 7 - м классе чистоты поверхности, полученной точением, а для закаленных сталей - при 8 - м классе чистоты поверхности, полученной шлифованием. [22]
При получении профиля шайб способом механической обработки или штамповки допускается уменьшать размер Я для сторон: В 16 мм до 3 8 мм, В - 20 мм до 4 2 мм, В 30 мм до 6 3 мм и В 40 мм до 7 4 мм. При этом должен соблюдаться установленный уклон шайбы. [23]
Зачастую при выполнении изделий способом механической обработки используют сварку, что может значительно упростить технологию их изготовления. Особенно это может касаться корпусных изделий, ограниченных комплексными поверхностями. На чертеже видно, что корпус штрихуется как одна деталь, но границы деталей, составляющих корпус, показаны. [24]
Той же фирмой [470] разработан способ механической обработки изделий из пирокерама алмазными инструментами - сверлами с алмазным сердечником и алмазными шлифовальными кругами, так как обычные стальные и карбидные инструменты для сверления в нем отверстий оказались непригодными. Шлифовка алмазными кругами обеспечивает получение плоской поверхности с отклонениями, не превышающими 0 025 мм. Отверстия для крепления ручек на сковородах и плоских кастрюлях из пирокерама имеют размер 0 6 35 мм, отверстия для нагревательных проводов к электрически обогреваемому основанию - 0 9 7 мм, отверстие для выключателя термостата - 0 11 1 мм. Толщина просверливаемых стенок составляет 6 35 и 9 5 мм. Верхняя часть нагревательного основания площадью 645 см2 и прилегающее к нему дно сковороды должны быть отшлифованы так, чтобы отклонения от плоскости не превышали 0 1 мм. [25]
Кроме рассмотренных предпосылок к выбору способа механической обработки заготовок деталей машин, нужно рассмотреть и те, которые непосредственно связаны главным образом только с масштабами производства. [26]
 |
Магнитный сепаратор, используемый для удаления металлических загрязнений с катализатора. [27] |
На основании этих исследований предложен ряд способов механической обработки катализатора с целью истирания поверхностного слоя катализатора и удаления при этом металлов. [28]
 |
Показатели технологичности плоских внешних поверхностей. [29] |
Кроме рассмотренных - предпосылок к выбору способа механической обработки заготовок деталей машин, нужно рассмотреть и те, которые непосредственно связаны главным образом с масштабами производства. [30]
Страницы: 1 2 3 4