Cтраница 2
В табл. 56 сравниваются некоторые технологические характеристики газофазного, межфазного способов поликонденсации поликонденсации в расплаве на примере синтеза полиокс-амидов. [16]
V), что несмотря на внешнее сходство эмульсионного и межфазного способов поликонденсации ( их гетерогенность) характер протекания процесса при этих способах резко отличен. [17]
Характер зависимости молекулярного веса от концентрации мономера в водной фазе при газофазном и межфазном способах поликонденсации качественно аналогичен. [18]
Кроме того, следует отметить, что дозирование мономеров и других компонентов при этом способе поликонденсации может быть менее точным, чем при синтезе полимеров другими способами. [19]
Нетрудно видеть, что общей особенностью всех трех рассмотренных случаев поликонденсации в твердой фазе, отличающей их от способов поликонденсации, рассмотренных ранее ( в расплаве, растворе, в эмульсии и др.), является тесная связь поликонденсационных процессов со структурными факторами. Поэтому можно считать, что перечисленные случаи поликонденсации в твердой фазе являются вариантами протекания процессов поликонденсации в структурно организованных мономерно-полимерных системах. [20]
Несмотря на то что методом эмульсионной пол и конденсации получено пока небольшое число полимеров и поэтому технологические особенности этого способа поликонденсации еще недостаточно изучены, все-таки, исходя из анализа основных закономерностей и специфики механизма эмульсионной пол и конденсации, можно отметить некоторые технологические особенности этого процесса. [21]
В заключение следует заметить, что очень часто один и тот же полимер может образоваться не одним, а несколькими способами поликонденсации, а в некоторых случаях как способом полимеризации, так и способом поликонденсации. [22]
Эти особенности, общие для любых химических реакций, протекающих на границе раздела жидкостей, а также наличие полимерной пленки определяют основные закономерности и специфику межфазного способа поликонденсации. [23]
В заключение следует заметить, что очень часто один и тот же полимер может образоваться не одним, а несколькими способами поликонденсации, а в некоторых случаях как способом полимеризации, так и способом поликонденсации. [24]
При поликонденсации в растворе мономеры находятся в растворенном состоянии. Преимуществом способа поликонденсации в растворе является возможность осуществления процесса в относительно мягких условиях, что особенно существенно при синтезе высокоплавких полимеров, когда высокая температура реакции в расплаве может вызвать деструкцию мономеров и полимера. [25]
Процесс поликонденсации в расплаве может проводиться периодически или непрерывно. Преимуществом способа поликонденсации в растворе является возможность проведения реакции при более низкой температуре. Этот способ используют при научных исследованиях, особенно если исходные компоненты и полимер неустойчивы при температуре плавления. [26]
Процессы поликонденсации проводятся при температурах, близких к комнатным и значительно более низких по сравнению с температурами при поликонденсации в расплаве. Поэтому энергетические затраты при этом способе поликонденсации сравнительно невелики. [27]
В настоящее время поликонденсация в твердой фазе ( особенно некоторые ее разновидности) широко используется в лабораторной, а иногда и промышленной практике. Однако очень широкого распространения в промышленности этот способ поликонденсации не получил, что объясняется его некоторыми технологическими недостатками. [28]
Из табл. 55 видно, что наибольшие преимущества метода газофазной поликонденсации реализуются в случае использования мономеров, легко подверженных гидролизу. Если мономер стоек к гидролизу, то оба способа поликонденсации ( газофазный и межфазный) дают примерно одинаковые результаты. [29]
В 1848 г. Айнхорн впервые подсучил поликарбонаты действием фосгена на ренорцин и гидрохинон в растворе пиридина. Впоследствии Морган [43], развивая этот принцип, разработал способ поликонденсации в растворе хлорангидри-дов дикарбоновых кислот с диаминами, быс-фенолами в присутствии добавок основного характера, являющихся акцепторами хлористого водорода. В этом случае реакцию поликонденсации можно проводить при минусовой, при комнатной температуре или слабом нагревании, поэтому она иногда и называется низкотемпературная поликонденсация. [30]