Способ - прессование
Cтраница 2
Разработан способ прессования заготовок из сплавов на никелевой основе в стальных оболочках с применением смазки. Наименьшие удельные усилия выдавливания обеспечивает смазка, состоящая из 70 % битума и 30 % графита. Оболочка, прессуемая вместе с заготовкой, имеет равномерную толщину. Если оболочка прилегает к заготовке неплотно, то оболочка остается в контейнере, выполняя его функции, причем температура контейнера близка к температуре деформируемого металла. [16]
Выбор способа прессования зависит от конфигурации модели и требований к равномерности уплотнения смеси вблизи модели. [17]
 |
Барабанный волочильный стан. [18] |
Сущность способа прессования заключается в выдавливании металла, заключенного в замкнутую полость, через отверстие меньшего сечения, чем площадь сечения исходного металла. Прессование применяют для изготовления прутков, труб и изделий сложных профилей. [19]
 |
Прессформа для плунжерного литья. [20] |
Оба способа прессования применимы для производства резино-металлических деталей простой конфигурации. [21]
 |
Схема уплотнения форм встряхиванием. [22] |
Выбор способа прессования зависит от конфигурации модели и требований к равномерности уплотнения смеси вблизи модели. [23]
Оба способа прессования не могут заменить друг друга, потому что свойства полученных материалов будут всегда различны, даже при одинаковом составе и способе приготовления массы. Выбор способа прессования определяется требованиями, которые предъявляют к готовым изделиям ( их внешним размерам) и экономическим соображениям. [24]
Выбор способа прессования, как уже указывалось выше, зависит от материала и конструктивно-технологических особенностей изделий. [25]
 |
Одновальная виброплощадка. [26] |
Распространению способа прессования препятствуют исключительно экономические причины. Прессующая величина давления, при которой бетон начинает эффективно уплотняться, 10 - 15 МПа и выше. Таким образом, для уплотнения изделия на каждый 1 м2 его следует приложить нагрузку, равную 10 - 15 МП. Прессы такой мощности в технике применяют, например, для прессо-в ания корпусов судов, но стоимость их оказывается столь высокой, что полностью исключает экономическую целесообразность использования таких прессов для уплотнения бетона крупноразмерных железобетонных изделий. [27]
Применение способа прессования полусухих смесей по сравнению с фильтр-прессовой технологией позволяет сократить технологический цикл производства изделий за счет уменьшения времени прессования, использовать ударное прессующее воздействие. [28]
По способу прессования различают прямое прессование, при котором пресс-материал переходит в расплавленное состояние непосредственно в гнезде матрицы пресс-формы, и литьевое, при котором прессматериал переходит в жидоое состояние в специальной загрузочной камере, отделенной литниковой системой от гнезда матрицы. Литьевое прессование является более качественным, так как способствует более разномерному распределению давления и лучшему заполнению полостей гнезда матрицы. [29]
По способу прессования различают ДСП плоского прессования и экстру-зионные, т.е. получаемые выдавливанием. ДСП выпускают не облицованными и облицованными шпоном, синтетической пленкой. ДСП широко применяют в мебельной промышленности, строительстве и других областях. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5