Способ - прессование
Cтраница 3
По способу прессования пресс-формы делятся на три основные группы: прямого прессования; литьевого прессования; литья под давлением. [31]
По способу прессования ферритовых заготовок различают два типа магнитов: изотропные и анизотропные. Изотропные магниты требуемой формы изготавливают обычно путем двухстороннего прессования. В большинстве случаев для их изготовления не требуется сверхтонкого измельчения, и помол продуктов ферритизации ограничивается сухим виброизмельчением или мокрым измельчением в шаровой мельнице до получения порошка с размером частиц 1 - 2 5 мкм. Анизотропные же магниты прессуют из 30 - 35 % водной суспензии в присутствии магнитного поля, прикладываемого вдоль или перпендикулярно направлению прессования. Такой способ формования представляет одну из особенностей технологии ферритовых магнитов. [32]
 |
Схема изготовления изделий из пластмасс методом литья под давлением. [33] |
Описанный выше способ прессования обычен при изготовлении изделий из термореактивных пластмасс. [34]
Описанный выше способ прессования обычен при изготовлении изделий из термореактивных пластмасс. Для получения изделий из термопластических материалов часто используют способ литья под давлением; материал подогревают и размягчают вне прессформы и затем вдавливают в нее. [35]
 |
Основные размеры катушки ( а и шаблона ( б для. [36] |
Пресспланки и способ прессования такой же, как ранее описанный. [37]
 |
Основные размеры катушки ( а и шаблона ( б для. [38] |
Пресспланки и способ прессования такой же, как описанный ранее. [39]
Применяется также способ контактного прессования при давлениях от 1 до 7 кг / см 2 с использованием в качестве связующего так называемых контактных смол ( типа полиэфиров), не выделяющих в процессе прессования ( отверждения) летучих продуктов. [40]
Установлено влияние способа прессования на структуру графита. [41]
 |
Схема верхнего ( а и нижнего ( б прессования.| Схемы прессования. [42] |
Недостатком этих способов прессования является неравномерность уплотнения формовочной смеси. При верхнем прессовании наиболее уплотнены верхние слои смеси, наименьшая степень уплотнения у поверхности модели. При нижнем прессовании наиболее уплотнена смесь у поверхности модели, что обеспечивает получение более качественной формы. Несмотря на это, чаще применяют машины с верхним прессованием. Машины с нижним прессованием имеют более сложное устройство и менее надежны в эксплуатации. [43]
 |
Схема нижнего и верхнего прессования. [44] |
Используют два способа прессования: верхнее и нижнее. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5