Cтраница 1
Способ раскисления и раскислители выбирают в зависимости от марки стали, ее назначения и качества руды. Глубина раскисления определяет полуспокойные и спокойные трубные стали. В настоящее время полуспокойные стали применяют в том случае, если предел прочности металла не превышает 40 кгс / ммг при толщине стенки более 9 5 мм. [1]
Способ раскисления также сильно влияет на свойства стальных листов. Кипящая листовая сталь содержит раскатанные и сваренные давлением пузыри. Лист обладает трехслойностью - наружные поверхностные слои содержат меньше углерода. Листы из кипящей углеродистой стали толщиной до 25 мм в СССР допускается применять для корпусов сосудов, работающих под давлением до 1 6 МПа и температуре до 200 С. При большей толщине усиливается опасность расслоения при вальцовке обечаек и штамповке днищ. Британский стандарт BS 1501 допускает применение листов из углеродистой кипящей стал. [2]
Способ раскисления, если он не указан в заказе, устанавливает изготовитель. [3]
![]() |
Нормируемые показатели углеродистой стали группы В. [4] |
Этот способ раскисления должен быть указан в сертификате. [5]
По способу раскисления выплавляемая сталь может быть спокойной, полуспокойной и кипящей. [6]
По способу раскисления различают кипящие, полуспокойные и спокойные стали. При одинаковом содержании углерода кипящие, полуспокойные и спокойные стали имеют близкие величины прочностных свойств и различаются значениями характеристик пластичности. [7]
По способу раскисления различают кипящие, полуспокойные и спокойные стали. [8]
Однако этот способ раскисления возможен лишь в сталеплавильных цехах, в которых производится сифонная разливка стали в слитки. Сталь разливают в суженные кверху изложницы без прибыльных надставок, как кипящую. [10]
При этом способе раскисления сталь выливается в ковш с жидким синтетическим шлаком. Благодаря эмульгированию шлака раскисление протекает с большой скоростью. При обработке стали синтетическими основными шлаками, кроме раскисления, возможно обессеривание металла. [11]
В зависимости от способа раскисления различают спокойную ( раскисленную марганцем, кремнием и алюминием), кипящую ( раскисленную только марганцем) и полуспокойную ( раскисленную марганцем и алюминием) сталь. Эти виды стали отличаются по химическому составу. [12]
![]() |
Макроструктура стальных слитков. [13] |
В зависимости от способа раскисления углеродистые стали разделяют на спокойные, полуспокойные и кипящие. [14]
В стандарте ASTM не оговорен способ раскисления для неуспокоенной стали, поэтому поставщик свободен в выборе и поставке стали любого сорта, удовлетворяющей химическому составу и физико-механическим свойствам. В Западной Европе котельный лист, за исключением отмеченных случаев, обычно изготовляют из спокойной стали. Крупнозернистая сталь А515 предназначена для использования при высоких температурах, а мелкозернистая сталь А516 - для работы при атмосферной или более низкой температуре. [15]