Cтраница 2
Крупным достижением отечественной сварочной техники явилась разработка способа дуговой сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа, осуществленная в ЦНИИТМАШе. При этом способе проволока подается специальным механизмом в держатель и далее в зону сварки. Потоком углекислого газа, поступающим в держатель по шлангу из баллона через осушитель и редуктор, воздух оттесняется от зоны сварки. Окисление металла сварочной ванны углекислым газом предотвращается применением электродной проволоки с повышенным содержанием раскислителей. Держатель непрерывно охлаждается проточной водой, циркулирующей по внутренним каналам горелки. [16]
Сварка в защитном газе является одним из способов дуговой сварки. При этом в зону дуги подается защитный газ, струя которого, обтекая электрическую дугу и сварочную ванну, предохраняет расплавленный металл от воздействия атмосферного воздуха, окисления и азотирования. [17]
Дута переменного тока находит применение при трех способах дуговой сварки: ручной сварке штучными электродами, автоматической сварке под слоем флюса, ручной и автоматической сварке легких сплавов вольфрамовым электродом в среде инертных газов. [18]
За рубежом в последние годы было создано несколько способов дуговой сварки. Их появление в известной степени объясняется жесткими патентными ограничениями, существующими в капиталистических странах и заставляющими отдельные фирмы разрабатывать те или иные способы дуговой автоматической сварки, которые могли бы конкурировать со сваркой под флюсом. Разработка идет по разным направлениям. В частности, совершенствуются способы нанесения покрытий на проволоку для автоматической сварки открытой дугой, испытываются различные варианты полуавтоматической сварки лежачим и наклонным электродами. [19]
В конце 40 - х годов получил промышленное применение способ дуговой сварки в защитных газах. [20]
![]() |
Схема сварки односторонних стыковых соединений. [21] |
Положение в лодочку рекомендуется по возможности применять при всех способах дуговой сварки, так как в этом случае обеспечивается хорошее формирование шва. При этом нужно следить за тем, чтобы зазор между соединяемыми деталями был не больше I мм. Это необходимо для предотвращения опасности вытекания расплавленного металла и шлака из сварочной ванны. [22]
![]() |
Схема сварки односторонних стыковых соединений. [23] |
Положение в лодочку рекомендуется по возможности применять при всех способах дуговой сварки, так как в этом случае обеспечивается хорошее формирование шва. При этом нужно следить за тем, чтобы зазор между соединяемыми деталями был не больше 1 мм. Это необходимо для предотвращения опасности вытекания расплавленного металла и шлака из сварочной ванны. [24]
Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз - флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее - к увеличению пористости в металле шва. [25]
Во ВНИИПТхимнефтеаппаратуры разработан автомат для приварки трубок к трубным решеткам способом дуговой сварки трубок плавящимся электродом в среде защитных газов. Автомат состоит из пистолета для приварки трубок, пульта управления и источника питания. [26]
Такие генераторы используются в универсальных сварочных преобразователях, которые предназначены для нескольких способов дуговой сварки: для ручной сварки покрытыми электродами; для механизированной сварки под слоем флюса; для механизированной сварки в среде защитных газов. [27]
Выпрямитель ВДУ-1201 выполнен в виде однокорпусной стационарной конструкции и предназначен для всех способов дуговой сварки. [28]
Изменение скорости сварки является весьма эффективным средством изменения ширины шва при всех способах дуговой сварки. [29]
При устройстве кровель и креплении обшивки стен используются как резьбовые, так и ерезьбовые шпильки, привариваемые с помощью специальных пистолетов способом дуговой сварки. Процесс приварки шпилек основан на автоматическом возбуждении электрической дуги и последующей осадке привариваемой шпильки в образовавшуюся ванну жидкого металла. Приварка шпилек в нижнем положении производится обычно под флюсом, а для приварки шпилек во всех пространственных положениях применяются специальные флюсовые или фарфоровые кольца, обеспечивающие защиту ванны расплавленного металла от воздействия воздуха. [30]