Способ - электрошлаковая сварка
Cтраница 2
 |
Микроструктура основного металла, граничной зоны и плакирующего слоя биметаллов Ст. Зсп 1X13 ( а и Ст. Зкп ОХ23Н28МЗДЗТ ( б Х150. [16] |
В биметалле, полученном способом электрошлаковой сварки, неметаллические включения в граничной зоне не содержатся. [17]
В настоящее время все большее применение находит способ электрошлаковой сварки ( разработан ВНИИМонтажспецстроем) с подачей в шлаковую ванну металлического порошка с размером частиц 1 - 1 2 мм. Сварку осуществляют на стандартном оборудовании с приставкой для дозирования и подачи ППМ. При сварке металлический порошок поступает на вылет электрода, налипает на него под действием кругового магнитного поля и транспортируется в шлаковую ванну. [18]
Эффективность применения сварно-литых конструкций заготовок, изготовляемых способом электрошлаковой сварки, может быть подтверждена значительным числом примеров сварно-литых статоров гидротурбин. [19]
Особое значение в деле дальнейшего развития сварно-литых конструкций имеет способ электрошлаковой сварки. Предварительные расчеты, выполненные Министерством тяжелого машиностроения только применительно к Ново-Краматорскому заводу, показали, что применение новейших методов электросварки при изготовлении крупных сварно-литых деталей снизит количество необходимого станочного литья на 4 5 - 5 m в год, при сокращении цикла изготовления ряда машин в 2 раза и трудоемкости на 25 - 30 тыс, станкочасов. [20]
Институтом электросварки ЛН УССР в 1951 - 1953 гг. разработан способ автоматической электрошлаковой сварки деталей большой толщины ( фиг. [21]
Авторы считали своим долгом привести в Справочнике не толысо данные по тем способам электрической, газоэлектрической и электрошлаковой сварки, какие нашли широкое применение в промышленности, но и новейшие достижения, которые только внедряются в настоящее время. [22]
В зависимости от того, какой из перечисляемых материалов служит электродом, различают четыре способа электрошлаковой сварки. [23]
При изготовлении толстостенных сосудов ( толщина свыше 40 - 60 мм) наиболее эффективным оказывается способ электрошлаковой сварки. Этот способ4 позволяет получить надежное проплавление всего сечения любой толщины за один проход, тогда как при сварке под флюсом для выполнения такой задачи требуется специальная разделка кромок и определенная последовательность укладки многослойного шва. [24]
По технике осуществления и по характеру металлургических процессов, происходящих при сварке, близким к электрической дуговой сварке под флюсом является способ электрошлаковой сварки. [25]
К обечайке длиной около 5 м, диаметром более 1 5 м и толщиной стенки 200 мм, изготовленной с двумя продольны ми швами способом электрошлаковой сварки, приварили два фланца. [26]
 |
Газопрессовая ( а и термитная ( б сварка. [27] |
Для получения легированных сталей и сплавов особенно высокого качества и чистоты широкое применение нашел способ электрошлакового переплава металлов ( рис. 95, б), аналогичный способу электрошлаковой сварки. Плавление электрода происходит под слоем расплавленного шлака 5 за счет тепла, выделяемого в шлаковой ванне. [28]
 |
Способы сварки электродами. а - наклонным, б - лежачим. [29] |
В настоящее время для сварки арматурных стержней большого диаметра разработан и применяется также полуавтоматический способ сварки под флюсом с использованием керамической формы, которая после сварки разбивается и удаляется, а также способ автоматической электрошлаковой сварки в медной форме. [30]
Страницы: 1 2 3