Способ - склеивание
Cтраница 1
Способ склеивания эпоксидными клеями аналогичен, однако температура склеивания должна быть примерно 180 С. [1]
Способ склеивания имеет еше одни существенный недостаток - это значительная стоимость оборудования. [2]
Способ склеивания твердых частиц адсорбентов при помощи связующих был использован Белоцерковским [ 244 - 247 ] для приготовления водостойких силикагелей. Известно [244], что одним из недостатков силикагелей промышленного изготовления является их малая механическая устойчивость по отношению к жидкой фазе. Гранулы силикагеля растрескиваются не только при полном погружении их в воду или при частичном смачивании, но и при применении их для осушки газов при цикловой работе. В последнем случае регенерация силикагеля сопровождается конденсацией части десорбируемой воды, контакт с которой и приводит к растрескиванию гранул. [3]
Разработан способ склеивания прерывистыми швами, при котором клей наносят в виде полосок перпендикулярно действию нагрузки или помещают между деталями в виде перфорированной пленки. [4]
Известен способ склеивания с применением обычного электрообогрева и электропроводных клеев, заключающийся в том, что клеевые слои, являясь проводниками тока, прогреваются в результате сопротивления, возникающего при пропускании через них низковольтного тока нормальной частоты. [5]
Известен способ склеивания с применением обычного электрообогрева и электропроводящих клеев, заключающийся в том, что клей, являясь проводником тока, прогревается в результате сопротивления, возникающего при пропускании через него низковольтного тока обычной частоты. Для придания клеям электропроводности в клеевые швы помещают тонкую металлическую сетку или вводят в клей специальные наполнители, например ацетиленовую сажу. [6]
Этот способ склеивания может применяться только в тех случаях, когда не придается значение появлению больших внутренних напряжений в слоях материала, непосредственно соприкасающихся с клеевым швом. [7]
Этот способ склеивания, в отличие от других, не требует применения опасных для окружающей среды и здоровья обслуживающего персонала веществ, полей или радиации; все операции склеивания могут производиться в естественных условиях. Это позволяет получать клеевые соединения при осуществлении химзащитных работ в условиях как заводов, производящих оборудование для химической промышленности, так и монтажных площадок. [8]
Разработан способ склеивания капроновых накладных направляющих с чугунными корпусными деталями, в котором предусмотрено двухступенчатое склеивание с подложкой. При использовании этого способа значительно повышается прочность клеевого шва. [9]
Разработан способ склеивания капроновых накладных направляющих с чугунными корпусными деталями, в котором предусмотрено двухступенчатое склеивание с подложкой. При использовании этого способа прочность клеевого шва повышается в 1 7 раза по сравнению с прочностью, полученной при склеивании капрона с чугуном эпоксидными композициями. [10]
 |
Соединения листовых материалов ( о ( b - ширина клеевого соединения, s - толщина субстрата, I - длина нахлестки, F - площада соединения, стержней и труб ( б ft угловые и пазовые соединения ( в. [11] |
Выбор способа склеивания в ряде случаев ( при склеивании неответственных деталей) очень прост; при склеивании же, например, крыльев самолета, ротора вертолета или сотовых конструкций необходим расчет действующих напряжений, геометрии соединения, параметров склеиваемых конструкционных материалов в условиях эксплуатации. В общем случае необходимо, чтобы конструкция соединения обеспечивала наибольшую прочность в области максимальных напряжений; площадь клеевого соединения должна быть как можно больше; клеевой шов должен быть максимально равномерным, сплошным и тонким; концентрация напряжений должна быть минимальной. [12]
Недостатки способа склеивания заключаются в необходимости приспособлять к нему конструкции и выбирать определенные материалы, а также в обязательности подготовки склеиваемых поверхностей. Эта подготовка производится очисткой и обезжириванием поверхностей ( лучше всего трихлорэтиленом) при помощи кисти или распылителя либо окунанием. [13]
Весьма эффективен способ склеивания при изготовлении сложных металлических конструкций. При склеивании необходимого числа тонких листов металла требуемой геометрической формы обеспечивается оптимальное распределение напряжений в конструкциях. При этом трещины, образовавшиеся на каком-либо участке, не влияют немедленно на работу среднего участка конструкции. Кроме того, как уже было сказано, скорость распространения трещин в клееной слоистой конструкции значительно меньше, чем в аналогичной монолитной или клепаной детали. [14]
Представляет интерес способ склеивания металлов с пластмассами, пенопластами древесными материалами, отвержда-ющимися при нормальных температурах клеями типа ВИАМ Б-3, с применением подслоя на клее БФ-2, который предварительно наносят на металлы или неметаллические материалы типа стеклотекстолита и высушивают при нагревании. Склеивание по этому способу обеспечивает хорошее заполнение зазоров между материалами. [15]
Страницы: 1 2 3 4