Способ - спекание
Cтраница 2
При способе спекания боксит смешивается с известняком и содой, шихта подвергается дроблению и мокрому помолу, и образовавшаяся пульпа вводится в трубчатые печи спекания, где при температуре 1200 - 1300 соединения алюминия превращаются в алюминат натрия. Спек подвергается дроблению и последующему выщелачиванию в диффузорах, ленточных или трубчатых выщелачивателях. Алюминат натрия переходит в раствор, нерастворимые примеси-в осадок. Последующие стадии аналогичны мокрому способу. Маточный ( оборотный) щелочной раствор возвращается в процесс в мельницы мокрого помола. [16]
 |
Принципиальная технологическая схема получения глинозема по. [17] |
При осуществлении способа спекания протекают следующие основные реакции. [18]
Обесфторенные фосфаты способом спекания производятся во вращающейся печи. [19]
 |
Технологическая схема получения обссфторенпого кормового фосфата способом спекания во вращающейся печи. [20] |
Обесфторенные фосфаты способом спекания производят во вращающихся печах. На рис. VI-12 приведена наиболее распространенная схема производства с вращающимися печами. [21]
Разработкой и внедрением способа спекания в промышленность впервые была решена проблема комплексной переработки нефелиновых концентратов, получаемых при обогащении апатито-нефели-новых пород Кольского полуострова. Однако значение способа спекания не ограничивается переработкой Кольских нефелиновых концентратов. В нашей стране этот способ успешно применяется также для переработки кия-шалтырских уртитов без предварительного обогащения, а также может быть применен для переработки других видов нефелинового сырья. [22]
Производство глиноземистого цемента способом спекания осуществляется в камерных, кольцевых, туннельных, шахтных и вращающихся печах, а также на спекательной решетке. [23]
В последнее время применяется способ спекания с переменным содержанием топлива в шихте. В этом случае в нижний слой шихты вводят меньшее количество топлива. Этим способом существенно экономят топливо и получают агломерат однородного качества по высоте. Спекание с применением нагретого воздуха повышает прочность верхнего слоя агломерата и увеличивает степень окисления агломерата без снижения его прочности. При этом улучшаются условия удаления серы, мышьяка. [24]
При производстве плиток по способу спекания порошок стекла помещают в формы, которые подаются в электрическую печь, где порошок стекла при температуре 750 - 780 С размягчается и образует плитки. [25]
Плавкость землистых минералов определяется способом спекания на угле. Результаты плавления следует проверять под лупой. Растрескивающиеся минералы необходимо нагревать либо постепенно, либо положив кусочек минерала в закрытую трубку, до тех пор, пока он не перестанет растрескиваться. [26]
Преимущества гидрохимического способа перед способом спекания: исключается дорогой и сложный процесс спекания и сокращается расход известняка. [27]
Байер - спекание и способом спекания из нефелинового сырья весьма значительны расходы на топливо, а также содержание и эксплуатацию оборудования, что связано с необходимостью спекания больших количеств шихты и применения сложных технологических схем. Значительную роль в себестоимости глинозема занимают также энергетические затраты, к которым относятся расходы на пар, электроэнергию, воду и сжатый воздух. [28]
 |
Строение пламени свечи. / - окислительное пламя. / / - восстановительное пламя. [29] |
Плавкость землистых минералов определяется способом спекания на угле. Результаты плавления следует проверять под лупой. [30]
Страницы: 1 2 3 4