Способ - термообработка
Cтраница 2
Трубы иногда классифицируют также по способам термообработки, механическим свойствам, защитному покрытию, химическому составу материала и химической стойкости к агрессивным средам. [16]
Опубликованные литературные и патентные данные по способам термообработки позволяют сделать однозначный вывод о том, что выбор условий термообработки играет существенную роль в регулировании характеристики АОА. [17]
Существенное значение в развитии склонности хромоникелевых сталей к коррозионному растрескиванию имеет способ термообработки. [18]
Трубы аустенитного класса, подвергавшиеся горячему гнутью, кроме приведенных выше способов термообработки могут подвергаться закалке на аустенит нагревом до температуры 1100 - 1200 С и быстрым охлаждением водой. [19]
Таким образом, показано, что на основе фторопласта - 4Д удается способом термообработки получить носитель с хорошими механическими свойствами и высокой хроматографиче-ской эффективностью. [20]
 |
Индуктор для одновременной закалки шестерен крупного модуля по одному зубу. [21] |
При поверхностной закалке зубьев шестерен ( по одному зубу) также используют два способа термообработки - одновременный и непрерывно-последовательный. Если мощность источника достаточна для того чтобы сразу нагреть один зуб на всю его длину, используется первый способ. Петлевые индукторы просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. [22]
 |
Схемы испытания образцов на статический изгиб.| Форма образцов для испытания сварных труб малого диаметра с поперечными ( круговыми и продольными швами.| Расположение сварного шва. [23] |
Диаметр оправки О может изменяться в зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должен быть оговорен в соответствующих стандартах или другой технической документации. Если нет специальных указаний, диаметр оправки должен приниматься равным, двум толщинам основного металла. [24]
Диамепр оправки D может изменяться в зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должно оговариваться в соответствующих технических у & гавиях. При отсутствии указаний в технических условиях диаметр оправки принимают равным двум толщинам основного металла. [26]
 |
Образец ( типа XX. с продольным швом для испытания. [27] |
Диаметр оправки D может изменяться в1 зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должен оговариваться в соответствующих технических условиях. При отсутствии указаний в технических условиях диаметр оправки принимают равным двум толщинам основного металла. [28]
Диаметр оправки D может изменяться в зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должен быть оговорен в соответствующих стандартах или другой технической документации. Если нет специальных указаний, диаметр оправки должен приниматься равным двум толщинам основного металла. [29]
Диаметр оправки D может изменяться в зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должен оговариваться в соответствующей нормативно-технической документации. При отсутствии специальных указаний диаметр оправки принимают равным двум толщинам основного металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4