Способ - упрочнение
Cтраница 1
Способ упрочнения с контролем напряжений и удлинений или только удлинений оговаривается в примечании на чертеже и в спецификации к нему. [1]
Способ упрочнения, сочетающий гидроэкструзию и фазовый наклеп, имеет ряд положительных сторон. Во-вторых, мелкозернистая структура фазонаклепанного аустенита с границами, упрочненными выделениями дисперсных легированных карбидов, обладает повышенным запасом пластичности по сравнению, например, со структурой с повышенной плотностью равномерно распределенных дислокаций или со структурой дисперсионного упрочнения с высокой плотностью выделений. Метод фазового наклепа, который в сочетании со старением и гидроэкструзией позволяет улучшать механические свойства немагнитных материалов, интересен также проявлением сложных физических процессов, сопровождающих прямое и обратное фазовое превращения и определяющих в конечном итоге структурные механизмы высокого упрочнения. [2]
Способ упрочнения наклепом часто используется как средство борьбы с коррозией; например, для повышения стойкости от коррозии в морской соленой воде судовых винтов вся поверхность их лопастей была подвергнута уплотнению посредством наклепа частыми ударами бойка пневматического молотка. [3]
Способ упрочнения низкоуглеродистых сталей многократной механико-термиче ской обработкой ( ММТО) заключается в 5 - 6-кратной деформации, соответствующей при каждой ступени на-гружения длине площадки текучести на диаграмме напряжение-относительное удлинение ( суммарная деформация 6 - 8 %), до полного исчезновения площадки текучести. [4]
Способ упрочнения галтелей валов чеканкой вибрирующим роликом особенно удобен для крупных деталей, так как позволяет получать значительную глубину наклепанного слоя без больших статических усилий с использованием относительно простых приспособлений. [5]
 |
Кривые увеличения прочности при травлении стекол, закаленных в расплав Вуда (. и в жидкость № 4 ( 2.| Зависимость скорости травления закаленного стекла v от глубины стравливаемого слоя. [6] |
Этот способ упрочнения ( закалка с последующим травлением агрессивной средой) эффективен для стекол с малыми коэффициентами линейного расширения ( до 5 0 - 10 - 6 / град), закалка которых в воздушных средах малоэффективна. [7]
Этот способ упрочнения, предложенный инженером М. И. Кузьминым, основан на использовании центробежной силы стальных шариков диаметром 7 - 12 мм, свободно перемещающихся в гнездах специального приспособления, вращающегося со скоростью 20 - 40 м / сек над обрабатываемой поверхностью. Встречая на своем пути, заготовку, движущуюся навстречу шарикам, со скоростью 30 - 90 м / мин, каждый шарик с силой ударяет об обрабатываемую поверхность, производит наклеп ее и сглаживание шероховатостей. [8]
Выбирая способ упрочнения следует убедиться в экономической эффективности принятого способа. [9]
 |
Изменение прочности промышленного листового ( полированного стекла в зависимости от концентрации кремнийорганических соединений а и температурных условий обработки б. [10] |
Такой способ упрочнения отличается от других способов особенно резким повышением прочности ( табл. II. Термическая стойкость этого стекла Д i при данном способе упрочнения возрастает до 360 С. [11]
Этот способ упрочнения оказался самым эффективным: во-первых, он самый дешевый, во-вторых, получался наибольший выигрыш в ударной прочности материала по сравнению с другими методами при равном содержании каучука. Под другими методами подразумеваются различные способы механического смешения компонентов. [12]
Этому способу упрочнения подвергаются нетеплостойкие или полутеплостойкие стали с достаточно высоким содержанием углерода. [13]
 |
Схема гидромеханической установки для вытягивания арматурных стержней. [14] |
Третьим способом упрочнения арматуры является волочение. [15]
Страницы: 1 2 3 4