Cтраница 2
В зависимости от вида износа подбирают способ устранения дефекта. [16]
Технолог должен проанализировать исходные данные: программу ремонта изделия, маршрутный коэффициент ремонта детали, рабочий чертеж детали, сведения о состоянии технологических баз, способах устранения дефектов детали, требования эксплуатации и т.п. На основании анализа исходных данных технолог дает заключение о правильности ремонтного чертежа и о возможности выполнения технических условий на ремонт детали и обеспечения производственной программы авторемонтного завода. [17]
Указанные сведения необходимы для: установления рациональной последовательности устранения дефектов; формирования оптимальных размеров партий, пускаемых в производство; определения количества технологических маршрутов восстановления деталей; выбора способов устранения дефектов. [18]
Технологические процессы ремонта кузовов легковых автомобилей, автобусов и кабин грузовых автомобилей отличаются друг от друга вследствие их конструктивных особенностей, наличия различного характера повреждений на них и способами устранения дефектов. Однако имеется общая последовательность операций, которой целесообразно придерживаться при организации КР кузовов и кабин. [19]
В соответствии с назначением журнала в нем имеется три раздела: на левой стороне 1-го раздела в хронологическом порядке записываются выводы канала из работы с указанием причин обнаруженных дефектов и принятых мер по устранению дефектов, с указанием объема выполненных работ, способа устранения дефектов, выполненных регулировок в аппаратуре. На правой стороне журнала производятся записи с анализом причин отказов в работе канала и длительность его простоя. Во 2 - м разделе также в хронологическом порядке записываются объем выполненных планово-предупредительных работ - профилактических проверок и измерений, текущих и капитальных ремонтов. [20]
Специальные требования предъявляются к качеству материала в зависимости от условий работы сосуда ( в частности, с давления, температуры, агрессивности среды); к методам механической и термической обработки металла и особенно сиарки; дефектоскопии, механическим и металлографическим исследованиям; нормам оценки качества изготовления и способам устранения дефектов, выявленных при испытаниях. [21]
Специальные требования предъявляются к качеству материала в зависимости от условий работы сосуда ( в частности, от давления, температуры, агрессивности среды); к методам механической и термической обработки металла и особенно сварки; дефектоскопии, механическим и металлографическим исследованиям; нормам оценки качества изготовления и способам устранения дефектов, выявленных при испытаниях. [22]
При приемке производится внешний осмотр автомобиля; проверка его комплектности, агрегатов и узлов, на неисправность которых указывает владелец автомобиля, а также влияющих на безопасность движения, технического состояния автомобиля с целью выявления дефектов, не заявленных владельцем; определение ориентировочного объема, стоимости, срока выполнения работ и способа устранения дефектов; согласование всех вопросов с владельцем автомобиля, оформление документов. Автомобиль осматривают в соответствии со схемой ( рис. 9) и регистрируют все обнаруженные неисправности независимо от предварительных заявок заказчика. [23]
При дефектации осматривают работающую установку, обращая внимание на стуки, вибрацию и течи, состояние фундамента, устойчивость на нем корпуса и др. Результаты обследования записывают в дефектовочную ведомость в следующем порядке: наименование узлов и деталей, их основные размеры и материал; число деталей, в том числе годных без ремонта и с ремонтом, негодных и отсутствующих; выявленные дефекты и результаты измерений; способ устранения дефектов. По дефектовочной ведомости определяют трудовые затраты и стоимость ремонтных работ. [24]
![]() |
Отремонтированный участок трубопровода. [25] |
На большие каверны приваривают латки, полухомуты, лепестковые муфты и корыта ( рис. 44), а маленькие каверны заваривают. Способ устранения дефектов устанавливается при осмотре. Продукты коррозии из каверн выбиваются молотком заостренной формы и место заварки зачищается до металлического блеска. [26]
Большое разнообразие способов устранения дефектов и высокие требования к качеству восстановления деталей требуют знания объективных технологических возможностей каждого способа, условий его применения к конкретной детали, уровня восстановления функциональных свойств детали. [27]
Главное в контроле - предупреждение брака. Автоматизация контроля, хорошее знание причин образования и способов устранения дефектов облегчают эту задачу. [28]
Непровары стали в шве - самый опасный дефект, так как при возникновении во время эксплуатации высоких напряжений в стенках трубопровода при больших температурных колебаниях шов разрывается. Если в стыках обнаружен непровар, применяют тот же способ устранения дефекта, что и при ликвидации трещин. [29]
Непроваренные места являются самым опасным дефектом и при возникновении высоких напряжений в стенках трубопровода, обычно появляющихся во время эксплуатации при больших температурных колебаниях, трубопровод разрывается. В стыках, где обнаружен непровар, применяется тот же способ устранения дефектов, что и при обнаружении трещин. [30]