Способ - выпаривание
Cтраница 3
В рассмотренном выше случае вода служит охлаждающим агентом для потребностей предприятий ядерной физики. В свою очередь ядерные установки также могут быть использованы для опреснения соленых вод, если применяется способ выпаривания последней с последующей конденсацией пара. Для выпаривания воды требуются большие затраты тепла, мощным источником которого являются ядерные реакторы атомной электростанции. Если применить установку с реактором на быстрых нейтронах тепловой мощностью 2 2 млн. кет с шестью турбогенераторами, то при расходе пара 480 т / ч турбина развивает мощность 85 тыс. кет, а суммарная мощность шести турбин составит 510 тыс. кет. Пар, получаемый на выхлопе из турбин с общим расходом 2150 т / ч, направляется на опреснительную, установку. [31]
Однако эти отходы в настоящее время не используют, так как они содержат до 10 % органических веществ, часть которых является поверхностно-активными. Переработка такого сырья требует очень больших затрат и связана с его полным растворением, тщательным отделением органических примесей и кристаллизацией из полученного раствора готового продукта способом выпаривания. [32]
Удаляют нитрит, хлорид и органическое вещество, как указано выше ( см. стр. Переносят чистый нейтрализованный ( рН 7 - 8 5) анализируемый раствор, содержащий 0 02 - 0 15 мг нитратного азота, в фарфоровую чашку или стакан и выпаривают досуха на кипящей водяной или паровой бане. Такой способ выпаривания позволяет получать нестекловиднь. К остатку добавляют 2 0 мл раствора фенолдисульфокислоты и перемешивают стеклянной палочкой до полного растворения. В крайнем случае, если необходимо, осторожно недолго нагревают на горячей водяной бане до растворения труднорастворимого остатка, избегая его обугливания. Разбавляют 20 мл дистиллированной воды и добавляют достаточное количество концентрированного аммиака ( приблизительно 7 дм) для развития максимальной окраски. Взвешенные вещества удаляют фильтрованием окрашенного раствора через бумажный фильтр, фильтрат собирают в цилиндр Несслера или мерную колбу на 100 мл. Промывают чашку или стакан и фильтр несколькими порциями дистиллированной воды, разбавляют до метки и перемешивают. Измеряют оптическую плотность на фотометре при 410 ммк ( синий светофильтр) при толщине слоя 5 см для концентрации нитратного азота 0 005 - 0 04 мг и 1 см для концентрации азота до 0 2 мг. Строят калибровочную кривую по растворам с известной концентрацией нитрата, подвергаемым такой же обработке, что и анализируемые растворы. Для внесения поправок в результаты проводят контрольный опыт через все стадии анализа. [33]
Выпаривание проводят под атмосферным давлением, под вакуумом и при повышенном давлении. При выпаривании под атмосферным давлением пар, образующийся из раствора ( так называемый вторичный или соковый пар), выпускается в атмосферу. Такой способ выпаривания наиболее прост. Выпаривание под вакуумом позволяет снизить температуру кипения раствора, что особенно важно при выпаривании растворов, чувствительных к высокой температуре. При выпаривании под повышенным давлением увеличивается температура кипения раствора. [34]
Выпаривание проводят под атмосферным давлением, под вакуумом и при повышенном давлении. При выпаривании под атмосферным давлением пар, образующийся из раствора ( так называемый вторичный или соковый пар), выпускается в атмосферу. Такой способ выпаривания наиболее прост. Выпарка под вакуумом позволяет снизить температуру кипения раствора, что особенно важно при выпаривании растворов, чувствительных к высокой температуре. При выпаривании под повышенным давлением увеличивается температура кипения раствора. [35]
Он позволяет получить латекс, содержащий 60 - 80 % каучука и обладающий большой устойчивостью. Для получения концентрированного латекса способом выпаривания применяется цилиндрический аппарат с двойными стенками, между которыми при работе аппарата циркулирует горячая вода с температурой около 70 С. Внутри аппарата имеется свободно вращающийся вал небольшого диаметра, который перекатывается по стенке аппарата при его вращении и служит для перемешивания латекса, предотвращения вспенивания и увеличения общей поверхности испарения. Для стабилизации латекса до концентрирования к нему прибавляют защитные щелочные коллоиды. [36]
Способ выпаривания получил наиболее широкое приме пение. Он позволяет получить латекс, содержащий 60 - 80 % каучука и обладающий большой устойчивостью. Для получения концентрированного латекса способом выпаривания применяется цилиндрический аппарат с двойными стенками, между которыми при работе аппарата циркулирует горячая вода с температурой около 70 СС. [37]
Процесс осуществляется периодически с остановкой для загрузки и разгрузки аппарата. При вращении на внутренней стенке аппарата образуется тонкий слой латекса, из которого в токе воздуха, пропускаемого через аппарат, легко испаряется вода. На рис. 4 изображена принципиальная схема аппарата для получения концентрированного латекса способом выпаривания. [38]
В многокорпусных выпарных установках дополнительные первоначальные затраты на оборудование, связанные с установкой каждого дополнительного корпуса, окупаются экономией греющего пара в сравнительно узких пределах. Практически, в большинстве случаев оптимум достигается уже при четырехкорпусной установке. Поэтому в поисках дальнейших усовершенствований в этом направлении надо было изыскать такой способ выпаривания, который позволил бы значительно сократить первоначальные затраты на оборудование при одновременной большой экономии греющего пара. [39]
В многокорпусных выпарных установках, вообще говоря, дополнительные первоначальные затраты на оборудование, связанные с постановкой каждого дополнительного корпуса, окупаются экономией греющего пара в сравнительно узких пределах. Практически, в большинстве случаев оптимум достигается уже при четырехкорпусной батарее. Поэтому в поисках дальнейших усовершенствований в этом направлении надо было изыскать такой способ выпаривания, который позволил бы значительно сократить первоначальные затраты на оборудование при одновременной большой экономии на топливе. [40]
Для полного восстановления свойств технологического раствора ДЭГа на УКПГ предлагается технологическая система очистки ДЭГа путем дистилляции. Узел дистилляции предназначен для непрерывного удаления из технологического потока ДЭГа загрязняющих примесей способом выпаривания жидкой фазы из раствора. [41]
 |
Значения разности почернений аналитической линии и фона для различных масел. [42] |
Для анализа экстракта его выпаривают на плоском торце медного электрода. Спектры возбуждают конденсированной искрой. На гладкой поверхности пленка плохо держится. Существенное значение имеют температура и способ выпаривания экстракта с торца электрода. [43]
Хирургическое лечение эхинококка представляет особый интерес ввиду разнообразия предложенных оперативных вмешательств. Однако высокая травматичность при их удалении путем резекции части органа или паллиативность при марсупиализации кисты создают трудности выполнения оперативных вмешательств и не исключают развитие осложнений в виде длительно функционирующих гнойных свищей. В связи с этим требуется длительное послеоперационное лечение даже в случае отсутствия осложнений, связанных с самой операцией. Разработанный в центре лазерной хирургии способ выпаривания остаточной полости при гидатидозной форме эхинококка исключает образование гнойных свищей. Оперативное вмешательство заключается в следующем: после вскрытия полости кисты удаляется ее содержимое вместе с зародышевой и хитиновой оболочкой. [44]
Выпарные чаны-кристаллизаторы применяются главным образом для - выпаривания растворов поваренной соли. Температура поддерживается несколько ниже точки кипения при атмосферном давлении путем циркуляции через внешний нагреватель или паровые трубы, проложенные вдоль чана ниже поверхности рассола, либо совместно обоими методами. Испарение происходит со спокойной поверхности рассола, где растущие кристаллы принимают форму воронки. Своеобразная форма кристаллов является единственным оправданием для существования такого способа выпаривания. [45]
Страницы: 1 2 3 4