Способ - выплавка - сталь
Cтраница 1
Способ выплавки стали: мартеновский или конверторный, кипящая, спокойная или полуспокойная указывается в сертификате. [1]
 |
Коррозионная стойкость низколегированных сталей в атмосфере промышленного района. [2] |
Способ выплавки сталей ( мартеновский, бессемеровский, томасовский) при одинаковом химическом составе не оказывал решающего влияния на противокоррозионную стойкость сплавов. [3]
Способ выплавки стали, поставляемой по ГОСТ 380 - 71, выбирается заводом-изготовителем стали. Однако эта сталь не должна изготавливаться бессемеровским способом. [4]
Способ выплавки стали оказывает большое влияние на ее механические свойства при данном химическом составе. Так, бессемеровская сталь, более богатая азотом и фосфором, чем мартеновская, обладает при данном содержании углерода и марганца более высокой прочностью и твердостью и меньшей пластичностью. Поэтому в сталях группы Б одной и той же марки содержание углерода изменяется в зависимости от способа выплавки - в бессемеровской стали оно соответственно ниже. В обозначении марок стали группы Б имеется буква, характеризующая способ выплавки: М - мартеновская сталь, Б - бессемеровская сталь. [5]
Способ выплавки стали, поставляемой по группе А, выбирается заводом-поставщиком, если способ выплавки стали специально не оговорен в заказе. [6]
Способ выплавки стали может быть мартеновский, кислороднокон-верторный и бессемеровский. [7]
Способ выплавки стали почти не влияет на ее стойкость против электрохимической коррозии. [8]
Этот способ выплавки стали состоит из трех основных стадий: приготовления окисленных окатышей из железорудного концентрата, металлизации окатышей в специальных установках прямого восстановления железа, выплавки стали из ме-таллизованных окатышей. [9]
Этот способ выплавки стали заключается в продувании сжатого воздуха через расплавленный чугун, залитый в футерованный внутри огнеупорным кирпичом стальной сосуд грушевидной формы - конвертер ( фиг. При продувании воздуха примеси в чугуне выгорают, за счет чего поддерживается высокая температура, препятствующая затвердеванию чугуна. В конвертер заливают одновременно до 50 т чугуна. Кратковременность процесса не позволяет контролировать и регулировать состав выплавляемой в конвертере стали. Поэтому конвертерная сталь отличается невысоким качеством и применяется для изготовления неответственных изделий, к которым не предъявляются высокие механические требования, например проволоки, гвоздей, малоответственных отливок. Существенным недостатком конвертерного способа является то, что им нельзя переплавлять металлолом. [10]
По способу выплавки стали подразделяют на мартеновские и конверторные. Свойства и качество сталей оценивают рядом технических характеристик, основными из которых являются механические свойства и химический состав, регламентируемые соответствующими ГОСТами и ТУ. [11]
Дуплекс-процесс - способ выплавки стали последовательно в двух плавильных агрегатах. Выплавленный в первом плавильном агрегате металл - полупродукт - в жидком состоянии заливают во второй плавильный агрегат, где производят окончательную доводку металла до заданного состава. [12]
Марка и способ выплавки стали, поставка стали для сварных конструкций, типы электродов, а также, в необходимых случаях, дополнительные требования к поставляемой стали должны быть указаны на чертежах проекта стальных конструкций и в документации по заказу металла. [13]
При указании способа выплавки стали для отливок к обозначению марки прибавляют букву: Б - бессемеровская, К - кислая. [14]
Наиболее совершенным является способ выплавки стали в электрических печах ( фиг. Источником тепла в них служит электрическая дуга, образующаяся между угольными электродами и металлом. В электрических печах можно получить температуру до 2000, предотвратить окисление стали, процесс выплавки легко контролировать и регулировать. Все это позволяет получать сталь с минимальным количеством вредных примесей и высокими механическими свойствами. [15]
Страницы: 1 2 3 4