Cтраница 2
![]() |
Схема электроннолучевой установки. [16] |
Трипле кс-процесс - способ выплавки стали последовательно в трех плавильных агрегатах. Триплекс-процесс применяется редко - в тех случаях, когда необходимо организовать переплав стружки. [17]
По новому стандарту не указывается способ выплавки стали. [18]
![]() |
Температурные зависимости кинематической вязкости. [19] |
На гистерезис вязкости оказывает влияние способ выплавки стали. Сталь 1Х21Н5Т, выплавленная в электродуговой печи, характеризуется относительно низкими значениями вязкости и наличием гистерезиса вязкости. Вакуумный дуговой переплав этой стали вызывает увеличение вязкости и уменьшение гистерезиса. Электрошлаковый переплав вызывает еще большее увеличение вязкости и полностью устраняет гистерезис. [20]
![]() |
Влияние бора на прокаливае-мость стали в зависимости от темпе-ратуры закалки ( Я. Е, Гольдштейн. [21] |
Эффективность влияния бора определяется также способом выплавки стали, порядком введения бора, и природой борсодержа - 50 щих веществ. [22]
Представляет определенный практический интерес изучение влияния способа выплавки стали на ее склонность к хладноломкости. С этой целью была исследована сталь 28ХЗСНМВФА, цилиндрические образцы для ударных испытаний на растяжение из которой вырезали из различных полуфабрикатов: плиты толщиной 16 мм открытой выплавки, прутка диаметром 110 мм ва-куумно-дугового переплава и прутка диаметром 90 мм открытой выплавки. Вырезку образцов производили так, что во всех случаях трещина располагалась перпендикулярно к направлению прокатки. [23]
В настоящее время все большее распространение получает кислородно-конверторный способ выплавки стали, являющийся наиболее производительным. Современный конверторный цех, в который жидкий чугун из миксера подают в чугуновозах, включает обычно несколько конверторов, каждый из которых представляет собой крупногабаритный резервуар диаметром 6 - 9 м, имеющий грушевидную форму с горловиной в верхней части для заливки чугуна. Своей средней частью корпус конвертора цапфами опирается на подшипники. При помощи специального привода корпус конвертора поворачивается для выпуска через горловину расплавленной стали. [24]
На процесс старения сильно влияют химический состав и способ выплавки стали. [25]
На развитие старения оказывает влияние химический состав и способ выплавки стали. [26]
Наконец, необходимо еще раз подчеркнуть большую роль способа выплавки стали при ее последующем упрочнении методом ТМО. Это приводит к улучшению пластических свойств стали после закалки. Кроме того, повышение пластичности аустенита, по-видимому, уменьшает вероятность локальной концентрации напряжений и снижает опасность трещинообразо-вания при деформировании, что способствует эффективности проведения ТМО. [27]
Электрошлаковый переплав ( ЭШП) - наиболее распространенный в СССР способ специальной выплавки стали. [28]
Стальные отливки классифицируют по составу, структуре, назначению и способу выплавки стали, виды классификации и соответствующие марки сталей были рассмотрены в разделе I. Здесь же будут кратко рассмотрены маркировка литейных углеродистых сталей и их литейные свойства. [29]
Помимо указанных факторов, на развитие старения влияют химический состав и способ выплавки стали. Интенсивность старения уменьшается: при повышенном содержании в стали углерода, никеля, алюминия и некоторых других легирующих элементов; при тщательном удалении из металла растворенных в нем газов, особенно азота. [30]