Cтраница 1
Способ дегидрирования применяется для производства синтетического каучука из нефти в больших масштабах. Этот способ имеет для Советского Союза большое значение, так как наша страна обладает огромными запасами нефти. Нефтепереработка быстро развивается, растет количество газов нефтепереработки, содержащих бутан и бутилены - дешевое сырье для синтеза каучука. [1]
Способ дегидрирования применяется в больших масштабах для производства синтетического каучука из нефти. Этот способ имеет для Советского Союза большое значение, так как наша страна обладает огромными запасами нефти. Добыча и переработка нефти у нас быстро развиваются и все большее количество газов нефтепереработки, содержащих бутан и бутилены, можно использовать в качестве сырья для синтеза каучука. [2]
Этот способ дегидрирования отличается тем, что все необходимое для реакции тепло подводится с циркулирующим катализатором, температура которого максимальна на входе и минимальна на выходе. В реакторе данного типа созданы самые благоприятные условия для дегидрирования н-бутана. Исходный н-бутан встречается с зауглероженным и охлажденным катализатором. Поэтому реакции крекинга, которые могут протекать на угле при достаточно высоких температурах, идут крайне медленно, а реакция дегидрирования проходит с приемлемой скоростью, так как состав продуктов в нижней части реактора далек от равновесного. В верхней части реактора газ, близкий по составу к равновесному, встречается с нагретым и активным катализатором, и это способствует более глубокому протеканию реакции. [3]
Достоинствами способа дегидрирования н-бутана в кипящем слое пылевидного катализатора является его простота, гибкость и высокий выход н-бутиленов. [4]
Из приведенных выше способов дегидрирования наименее экономичным является процесс дегидрирования в трубчатых реакторах периодического действия ввиду недостатков, изложенных при описании этой схемы. [5]
Предложил ( 1027) способ дегидрирования ( с помощью селена) органич. [6]
Описан [ ПО ] способ газофазного дегидрирования углеводородов в присутствии перекиси водорода. Существенно удлиняется также срок службы катализатора. [7]
Французским институтом нефти разработан способ дегидрирования изопропилового спирта в жидкой фазе. Катализатором процесса служит суспендированный в исходном ширте никель Ренея, реакцию ( проводят при 150 С. В этих условиях достигаются почти количественные выходы ацетона. [8]
![]() |
Схема производства ацетона дегидрированием изопропилового спирта.| Схема процесса получения ацетона по способу Французского института нефти. [9] |
Французским институтом нефти разработан способ дегидрирования изопропилового спирта и других вторичных спиртов в жидкой фазе с применением в качестве катализатора никеля Ренея, суспендированного в исходном спирте. [10]
Почти одновременно был развит первоначально двухстаднйный способ дегидрирования н-бутана Гудри Процесс Корпорейшен, позволявший использовать уже имеющуюся очистительную аппаратуру. За счет выжигания кокса, образующегося на катализаторе в первой стадии процесса дегидрирования бутана в бутен, получалось тепло, необходимое для проведения эндотермической реакции. [11]
![]() |
Технологическая схема дегидрирования бутана на установке с трубчатым реактором и движущимся шариковым катализатором. [12] |
К существенным недостаткам этого способа дегидрирования относятся сложность и громоздкость аппаратурного оформления, сложность управления процессом, низкий выход бутилена, который определяется, по-видимому, невозможностью подвода нужного количества тепла. Расход катализатора на 1 т бутилена из-за больших потерь его за счет дробления и истираемости почти в 17 раз больше, чем в первом, описанном выше, способе. Итак, этот способ не только не имеет преимуществ по сравнению с первым, но даже уступает ему. [13]
Выход бутилена при таком способе дегидрирования составляет 22 - 27 % мол. [14]
До того как был введен способ дегидрирования бутенов, важную роль сыграл способ С. В. Лебедева ( 1927 г.), основанный на обработке этанола при 390 катализатором, состоящим из окиси магния и каолина с небольшим содержанием окисей железа, титана и цинка, играющих роль инициаторов. Получаются 50 - 60 % - ные выходы бутадиена, содержащего примерно 10 % бутенов. Катализатор обладает ( как и в способе Остромысленского) дегидратирующим и дегидрирующим действием. [15]