Шликерный способ
Cтраница 1
Шликерный способ по сравнению с полусухим обеспечивает получение плиток более высокого качества. [1]
Шликерный способ предусматривает помол измельченных материалов в водной среде с последующим формованием из шликера изделий методом литья в гипсовых формах. [2]
Шликерный способ, разработанный УНИИЧМ совместно с ПНТЗ, может быть осуществлен на имеющихся установках для эмалирования труб. [3]
Шликерный способ по сравнению с полусухим обеспечивает получение плиток более высокого качества. [4]
Шликерный способ предусматривает помол измельченных материалов в водной среде с последующим формованием из шликера изделий методом литья в гипсовых формах. [5]
Шликерный способ применяется, когда изделия изготавливаются из многокомпонентной массы, состоящей из неоднородных и трудноспекающихся глин и добавок, и когда требуется подготовить массу для изготовления керамических изделий сложной формы методом литья. Этим способом изготовляются сани-тарно-технические изделия, облицовочные плитки. [6]
Шликерный способ подготовки массы позволяет полностью удалить каменистые включения, максимально разрушить структуру глинистых материалов и получить массу с высокой степенью однородности, а также обеспечивает возможность получения изделий сложной конфигурации ( санитарно-технических) способом литья. Однако он трудоемок и требует повышенного расхода топлива для удаления большого количества воды из шликера. Его применяют в производстве фасадных керамических плиток, изготовляемых способом литья, санитарно-технических изделий, а также для получения пресс-порошка обезвоживанием шликера в фильтр-прессах или распылительных сушилках при получении керамических плиток, санитарно-технических изделий и стеновой керамики. [7]
Шликерным способом подготовки массы преимущественно пользуются при исследовании глин для изготовления тонкокерамических изделий. [8]
Преимуществом шликерного способа перед пеноспособом является исключение приготовления пенообразователей и пены, а также возможность сушки быстро затвердевающего сырца без форм непосредственно на рамках. Динас при этом имеет большую однородность структуры и размера пор; после обжига он требует лишь минимальной сошлифовки, так как не дефО: р-мируется. В сравнении со способом выгорающих добавок исключается дробление и помол добавки; в случае же введения выгорающей добавки в быстросхватывающийся шликер потребность в ней в 2 - 4 раза меньше. [9]
 |
Электрические и газовые печи скоростного обжига. [10] |
Применение шликерного способа приготовления массы позволяет использовать эффективные методы очистки сырья и получать высокосортные изделия даже из глин, неоднородных по составу или загрязненных вредными включениями. Второй особенностью производства прессованных плиток является применение ленточных конвейерных сушилок, представляющих собой туннель, обогреваемый проволочными электрическими или газопламенными инфракрасными нагревателями. Полуфабрикат транспортируется металлической проволочной сетчатой лентой. По длине сушилки ведется отсос паров и газов. [11]
По шликерному способу исходные материалы измельчают и смешивают с большим количеством воды ( до 60 %) до получения однородной массы - шликера. В зависимости от способа формования шликер используют как непосредственно для изделий, получаемых способом литья, так и после его сушки в распылительных сушилах. [12]
При шликерном способе исходные материалы измельчают и смешивают с большим количеством воды ( до 60 %) до получения однородной массы - шликера. Изделия ( умывальники, раковины, унитазы, плитка и др.) изготовляют методом литья в гипсовых формах из шликера влажностью 30 - 34 % с последующей их сушкой и обжигом. [13]
При шликерном способе эмалирования применяют в основном фриттованные грунты ( грунты 1 и 2, табл. 50) и реже - сырой. Количество мельничных добавок к фриттованным грунтам зависит от их состава. Количество песка составляет 20 - 40 вес. Добавляют также буру в количестве 1 5 вес. [14]
При шликерном способе приготовления массы применяют весовую дозировку компонентов. [15]
Страницы: 1 2 3 4