Шликерный способ

Cтраница 3

Эмалевое покрытие, нанесенное пудровым способом, имеет также более высокую прочность сцепления, чем при шликерном способе. Применение пудрового способа, однако, ограничено. Некоторые узлы и детали чугунной химической аппаратуры имеют сложную конфигурацию, поэтому их можно эмалировать только мокрым способом. [31]

Эмалевое покрытие, нанесенное пудровым способом, имеет также более высокую прочность сцепления, чем при шликерном способе. [32]

Аппараты с вихревым слоем могут быть применены также в производстве керамических изделий при подготовке керамической массы по шликерному способу, для размзла красителей и пигментов. [33]

Требования к качеству технологической воды, используемой в производстве керамзитового гравия.| Характеристика сточных. [34]

В производстве вода расходуется на доувлажнение глины в глиномешалке при пластическом способе или в глиноболтушке - при шликерном способе; при сухом способе производства вода расходуется на мокрое пылеподавление при дроблении сырья. Вода используется также для смачивания роликоопор сушильного барабана и вращающейся печи, для охлаждения подшипников дымососов, разбавления дренажей подогревателя мазута в печном отделении и охлаждения кожухов телескопов. [35]

Влияние замены кремнезема двуокисью титана на химическую устойчивость покрытия.| Влияние замены окиси натрия окисью калия на водоустойчивость покрытия. [36]

Для определения химической устойчивости по отношению к воде и 4 % - ной уксусной кислоте исследуемые стекла наносили шликерным способом на платиновые пластинки ( 2X4 см) и подвергали обжигу при 880 - 950 С в течение 3 мин. Такой способ приготовления образцов позволяет вести испытания в условиях, в которых находятся эмали при их эксплуатации, проследить влияние повторной термической обработки на химическую устойчивость покрытий из изучаемых стекол. Объем реагента был выбран равным 100 мл, а время кипячения - 3 часа. [37]

Механическая прочность покрытий, полученных баллонным способом, при большей толщине находится в тех же пределах, что п прочность покрытий, образованных шликерным способом. [38]

В настоящее время пласты получают да ленточных вакуумных прессах, при этом значительно улучшилось качество готовых изделий - Вакуумированные пласты изготавливают из масс, подготовленных как пластическим, так и шликерным способом после их обезвоживания в фильтр-прессе. Для улучшения и выравнивания свойств массы после фильтр-прессования ее пропускают через ленточный пресс с перфорированной решеткой, диаметр отверстий которой равен 12 - 15 мм. Из пресса масса выходит в виде жгутов и вылеживается в течение трех и более дней в деревянных ларях, обитых листовым нержавеющим металлом. За сутки до формования пластов массу вторично перерабатывают на ленточном прессе. [39]

Приготовление массы может осуществляться шликер-ным, полусухим и сухим способами. При шликерном способе ее обезвоживание производится либо в фильтр-прессах с последующим измельчением полученных коржей на коржерезках, подсушкой массы и размалыванием на бегунах, либо в распылительных сушилках. При сухом способе отдельные компоненты массы сушат, измельчают до определенной тонины и хранят в силосах. При полусухом способе отощающие добавки и часть глинистого сырья размалывают отдельно. Другую часть глинистого сырья распускают в глиноболтушках и поддерживают во взвешенном состоянии. Сухие компоненты перемешивают в вибромельнице или другом агрегате, а затем увлажняют шликером в смесителе. [40]

Цветные керамические плитки получают из природ-но окрашенных глин или глин с добавкой красителей. Цветную массу подготовляют по шликерному способу совместным помолом глинистых материалов, плавней и красителей в шаровой мельнице с последующим обезвоживанием в распылительной сушилке. [41]

Стальные эмалированные ванны и ракови-ны по сравнению с чугунными имеют ряд преимуществ: они значительно легче и дешевле, а эмалевые покрытия на них обладают большей химической устойчивостью. Кроме того, при шликерном способе нанесения, который применяется для стальных ванн, возможен механизированный и непрерывный процесс обжига. [42]

Стальные эмалированные ванны и раковины по сравнению с чугунными имеют ряд преимуществ: они значительно легче и дешевле, а эмалевые покрытия на них обладают большей химической устойчивостью. Кроме того, при шликерном способе нанесения эмали, который применяется для стальных ванн, возможен механизированный и непрерывный процесс обжига. [43]

Диффузионное насыщение из суспензий ( шликерный способ) заключается в том, что суспензию наносят окраской, окунанием или пульверизацией на хорошо очищенные поверхности деталей, а после сушки на воздухе отжигают в вакууме, аргоне или в воздушной атмосфере. Температура и время отжига в печах определяют толщину диффузионного покрытия. Суспензию приготовляют из тонких порошков диффундирующих элементов и органического ( жидкого) связующего. [44]

Покровные эмали наносятся на изделия пудровым или шликерным способом. При пудровом способе эмаль наносится на предварительно раскаленное изделие в виде тонкого порошка - пудры, а при шликерном способе она наносится на холодное изделие в виде шликера. Стальные изделия как правило эмалируются с обеих сторон шликерным способом, за исключением ряда химических аппаратов, покрываемых эмалью только изнутри. Толщина эмалевого покрытия колеблется в следующих пределах: при пудровом способе эмалирования - 1 - 2 мм; при шликерном - 0 2 - 0 6 мм - в тонкостенных изделиях и 1 - 1 3 мм - толстостенных. [45]

Страницы: 1 2 3 4