Автоклавный способ
Cтраница 1
Автоклавный способ приемлем для склеивания плоских, клиновидных панелей, а также агрегатов сложной формы. [2]
Автоклавный способ характеризуется хорошим выходом продуктов, их высокой чистотой и скоростью протекания реакции. [3]
Автоклавный способ аналогичен вакуумному; изделие, формуют путем создания вакуума внутри формы и дополнительного давления на вакуум-мешок, создаваемого в автоклаве. [4]
Автоклавный способ применим для прессования из шпона или ткани как обычных, так и каркасированных изделий ( обшивок) любой конфигурации. [5]
Автоклавный способ аналогичен вакуумному; изделие, формуют путем создания вакуума внутри формы и дополнительного давления на вакуум-мешок, создаваемого в автоклаве. [6]
Автоклавный способ является аиболее распространенным способом производства пенополистирола. Он обеспечивает получение высококачественного пенополистирола, не уступающего по своим основным эксплуатационным показателям лучшим зарубежным образцам. [7]
Автоклавный способ формования ( давление 5 - 25 кг / см2) целесообразен в произ-ве больших партий крупных и сложных изделий. [8]
Автоклавный способ формования целесообразно применять при изготовлении большой серии крупных и сложных изделий. Давление прессования ( 5 - 25 кГ / см2) в данном случае создается паром или водой, реже сжатым воздухом. При таком высоком давлении прессования получаются высокопрочные изделия. Прессформа для автоклавного формования аналогична прессформе, используемой при вакуумном формовании. Обогревание в процессе формования может производиться паром или горячей водой, применяемыми для создания давления, или электронагревателями, расположенными в форме. Для автоклавного формования изделий могут использоваться автоклавы, применяемые для вулканизации каучука в производстве резиновых изделий. [9]
 |
Схема автоклавного способа формования. [10] |
Автоклавный способ формования ( рис. VIII-4) целесообразно применять при изготовлении большой серии крупных и сложных изделий. Тележку, на которой установлена форма со стеклопластом, цулагой и резиновым чехлом, закатывают в автоклав, аналогичный по конструкции автоклавам, применяемым для вулканизации каучука в производстве резиновых изделий. Давление прессования, равное 5 - 25 кгс / смг, создается паром, горячей водой или, реже, сжатым воздухом, нагнетаемым в автоклав. [11]
Автоклавный способ формования применяется в производстве крупногабаритных конструкций изделий сложной формы с более высокими и стабильными в процессе эксплуатации физико-механическими свойствами при достаточно большой серии. Способ позволяет получать как однослойные изделия, так и многослойные с сотовым заполнителем или с заполнителем из жесткого пенопласта. [12]
Автоклавный способ варки имеет особо важное значение при конденсации фенола с фурфуролом, ацетальдегидом или масляным альдегидом. [13]
 |
Характеристика газобетонных камней сипорекс. [14] |
Автоклавный способ изготовления газобетона обеспечивает высокую прочность, уменьшает расход цемента и ускоряет процесс производства. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5