Cтраница 1
Двойной двусторонний способ является наиболее производительным из всех трех способов, но дает наименее благоприятный контакт зубьев в паре и меньшую точность нарезаемых колес. [1]
Двойной двусторонний способ - обе стороны зубьев шестерни и колеса нарезают одновременно обычно из целой заготовки. Необходимы только две резцовые головки - одна для нарезания зубьев шестерни, другая - для колеса. Ширина дна впадины зубьев шестерни и колеса постоянная по длине зуба, заготовки имеют специальную форму. [2]
Двойной двусторонний способ - обе стороны зубьев колеса и шестерни обрабатывают одновременно из целой заготовки. Необходимо только две резцовые головки: одна - для шестерни, другая - для колеса. Ширина дна впадины зубьев шестерни и колеса постоянная подлине, заготовки имеют специальную фзрму. [3]
При двойном двустороннем способе, когда обе стороны зубьев у каждого из колес пары нарезаются одновременно двусторонними головками, получается недостаточная точность сопряжения. [4]
Несмотря на то, что при двойном двустороннем способе не обеспечивается такого высокого качества пятна контакта, как при способе постоянных установок, высокая производительность, стабильность размеров впадины и плавность радиуса закругления в месте сопряжения ножки зуба с дном впадины явились причиной его широкого распространения не только в среднесерийном, но также в крупносерийном и массовом производстве. Ограниченное количество потребного зуборезного оборудования и режущего инструмента ( для обработки сопряженной пары необходимо иметь только два зуборезных станка и две зуборезные головки) создает предпосылки для широкого применения двойного двустороннего способа обработки в гибких технологических процессах. При обработке этим способом может быть достигнута 7 - 8-я степень точности. [5]
Следует отметить, что расчет пропорций зубьев при нарезании двойным двусторонним способом изменяется по сравнению со стандартным расчетом, а расчет прочности зуба остается без изменения, потому что он ведется по сечению зуба в середине зубчатого венца, высота и толщина которого неизменны. [6]
Изготовление конических колес с формой зубьев II производится простым двусторонним способом или двойным двусторонним способом, при котором на шестерне и колесе образуются одновременно обе стороны зубьев. Двойной двусторонний способ является наиболее производительным и используется в крупносерийном и массовом производствах. [7]
Эти изменения позволяют увеличить развод резцов и значительно повысить их стойкость при двойном двустороннем способе. [8]
При чистовом нарезании зубьев применяются: простой односторонний способ, простой двусторонний способ или простой веерообразный двойной двусторонний способ, двойной веерообразный, одно-номерный односторонний способ, однономерный двусторонний способ, способ постоянной настройки, и джоббинг-система. [9]
Обкатные конические и гипоидные передачи, а также шестерни полуобкатных передач с модулем менее 4 мм обычно нарезают двойным двусторонним способом за один цикл обкатки. Одинарный цикл обкатки характеризуется тем, что направление вращения зуборезной головки соответствует направлению линии зуба обрабатываемой шестерни или колеса. Качание люльки производится снизу вверх при нарезании зубьев шестерни или колеса с правым направлением линии зуба и сверху вниз при обработке шестерни или колеса с левым направлением линии зуба. [10]
В табл. 62 приведены значения развода резцов WK резцовых головок ( без тангенциальной коррекции), применяемых для нарезания большего зубчатого колеса пары ординарным двусторонним способом или для нарезания шестерни и колеса двойным двусторонним способом. [11]
Изготовление конических колес с формой зубьев II производится простым двусторонним способом или двойным двусторонним способом, при котором на шестерне и колесе образуются одновременно обе стороны зубьев. Двойной двусторонний способ является наиболее производительным и используется в крупносерийном и массовом производствах. [12]
Выпуклые и вогнутые стороны обоих колес ( большого и малого) нарезаются одновременно при помощи одной двусторонней головки. При двойном двустороннем способе нарезания обычно применяются две двусторонние головки: одна для чернового и другая для чистового нарезания обоих колес. [13]
При передаточном числе гипоидной и конической передачи с круговыми зубьями менее 3: 1 чистовое нарезание зубьев колеса и шестерни производят методом обкатывания, шестерню способом постоянных установок, а колесо - двусторонним способом. Если к коническим колесам с модулем 4 - 5 мм и менее не предъявляют высоких требований по точности обработки, то зубья колеса и шестерни нарезают двойным двусторонним способом из целой заготовки. При нарезании гипоидных и конических полуобкатных передач с передаточным числом 3: 1 и выше наиболее высокую производительность при чистовом нарезании зубьев колеса обеспечивает метод копирования, чистовое нарезание зубьев шестерни производят методом обкатывания с применением постоянных наладочных установок станка. [14]
Несмотря на то, что при двойном двустороннем способе не обеспечивается такого высокого качества пятна контакта, как при способе постоянных установок, высокая производительность, стабильность размеров впадины и плавность радиуса закругления в месте сопряжения ножки зуба с дном впадины явились причиной его широкого распространения не только в среднесерийном, но также в крупносерийном и массовом производстве. Ограниченное количество потребного зуборезного оборудования и режущего инструмента ( для обработки сопряженной пары необходимо иметь только два зуборезных станка и две зуборезные головки) создает предпосылки для широкого применения двойного двустороннего способа обработки в гибких технологических процессах. При обработке этим способом может быть достигнута 7 - 8-я степень точности. [15]